آپٹیکل فائبر کا تتلی تعارف گھر میں آپٹیکل فائبر کے لئے ایک مثالی انتخاب ہے ، اس کے پیداواری عمل میں بہت سے کلیدی روابط شامل ہیں ، ہر لنک کا براہ راست لائٹ رن کے معیار اور کارکردگی سے متعلق ہے۔ آپٹیکل کیبل کے تتلی کے تعارف کے اہم پیداواری عمل ، وائرنگ اور پوری لائن کی تیاری ، انجیکشن مولڈنگ میان ، میان کی کولنگ سیٹنگ ، کیبل کرشن موومنٹ ، تار جمع کرنے والی پلیٹ اسٹوریج ، ناپاک کنٹرول اور فلٹریشن ، اور مولڈ ڈیزائن اور مولڈ ڈیزائن اور مولڈ ڈیزائن کے اہم اقدامات ہیں۔ بہتری ، وغیرہ
لائن آؤٹ اور پوری لائن کی تیاری
تتلی سے متعارف شدہ آپٹیکل کیبل کی تیاری خارج ہونے والے مادہ سے شروع ہوتی ہے۔ سب سے پہلے ، تناؤ کے خلاف مزاحمت کے عناصر (جیسے فاسفوائر یا کے ایف آر پی) اور آپٹیکل ریشے متعلقہ ڈسکوں سے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد کی پیداوار میں استحکام اور تسلسل کو یقینی بنانے کے لئے ٹینسائل عناصر اور آپٹیکل ریشوں کی ناگوار تناؤ کو سامان کے ذریعہ خاص طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
پوری لائن تیار ہونے کے بعد ، لائن جاری کردی جاتی ہے ، آپٹیکل فائبر اور تناؤ کے عناصر کو متوازی سڑنا سے گزرنے ، صاف ستھرا بندوبست کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پھر اس سے سر کو ایکسٹروڈر اور اس کے بعد کے موسم گرما کے علاج سے پیک کریں۔ اس عمل کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپٹیکل فائبر اور ٹینسائل عناصر کو نقصان پہنچا یا کھرچنا نہ ہو۔
میان بنانے کے لئے انجیکشن مولڈنگ
میان میٹریل ، تتلی کا تعارف کیبل میان عام طور پر کم دھواں ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ پولیٹیلین (ایل ایس زیڈ ایچ) یا پولی تھیلین (پیویسی) اور دیگر مواد ہوتا ہے۔ ان مواد میں اچھی شعلہ ریٹارڈنٹ خصوصیات اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ کا عمل تیار شدہ میان مواد کو ایکسٹروڈر کے ہاپپر میں کھینچتا ہے۔ ہاپپر میں مادے کے خشک ہونے اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ایک مسلسل خشک کرنے والا فنکشن ہوتا ہے۔ ہاپپر کے خشک ہونے والے درجہ حرارت ، ایکسٹروڈر کے ہر حصے کا درجہ حرارت ، ناک کے گرم پانی کے ٹینک کا ٹھنڈا درجہ حرارت اور ٹھنڈے پانی کے ٹینک کو ترتیب دے کر ، میان کا مواد پگھل اور نکالا جاتا ہے ، اور آپٹیکل فائبر اور تناؤ پر لیپت ہوتا ہے۔ مزاحمت کے اجزاء۔
میان کو ٹھنڈا اور حتمی شکل دی جاتی ہے
کولنگ کے عمل کے دوران ، نچوڑ والی میان کو گرم پانی کے ٹینک اور ٹھنڈے پانی کے ٹینک کے ذریعے ٹھنڈا کرنے اور حتمی شکل دینے کی ضرورت ہے۔ گرم پانی کے ٹینک کو ابتدائی طور پر مواد کی روانی کو کم کرنے کے لئے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈے پانی کے ٹینک کو مزید ٹھنڈا کیا گیا ہے تاکہ میان کی تشکیل کی جاسکے۔
ٹھنڈک کے دوران ، میان کی شکل اور سائز طے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کیبل کا ہندسی سائز اور کارکردگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
کیبل کرشن موومنٹ
کرشن ڈیوائس ، کولنگ کیبل کرشن ڈیوائس کے ذریعے حرکت کرتا ہے ، کرشن تناؤ کو بھی درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نقل و حرکت کے دوران کیبل کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔ آپٹیکل کیبل اور آلات کے اجزاء کے مابین غیر ضروری رگڑ اور کھرچنے سے بچنے کے لئے آپریٹنگ وضاحتوں کے ساتھ سخت تیاری کے مطابق پروڈکشن لائن پر آپٹیکل کیبل کے متحرک راستے کو منتقل کرنا چاہئے۔
لائن لوڈنگ اسٹوریج وصول کریں
کیبل ٹینشن کنٹرول ، کیبل ٹینشن کنٹرول ڈیوائس کے ذریعے آپٹیکل کیبل ، تار پلیٹ میں آپٹیکل کیبل سمیٹ رہا ہے۔ سمیٹنے کے عمل کے دوران کیبل کو اخترتی یا نقصان سے روکنے کے لئے کیبل تناؤ کو مستحکم رکھنے کی ضرورت ہے۔ نمی اور نقصان کو روکنے کے لئے اسٹوریج سمیٹنے والی آپٹیکل کیبلز کو خشک ، اچھی طرح سے ہوادار گوداموں میں ذخیرہ کرنے کی ضرورت ہے۔
ناپاک کنٹرول اور فلٹریشن
آپٹیکل کیبل کے پیداواری عمل میں نجاست ، نجاست کا ذریعہ بنیادی طور پر خام مال ، مادی بیگ کی دھول اور ٹینسائل مزاحمت عنصر ٹوٹے ہوئے ابرو سے آتا ہے ، یہ نجاست آپٹیکل فائبر بریک اور معیار کے مسائل پر قابو پانے کے اقدامات کا باعث بنے گی۔
آپٹیکل کیبل میں داخل ہونے سے نجاستوں کو روکنے کے لئے ، درج ذیل اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں: خام مال منتخب کریں جن کی کارکردگی متعلقہ بین الاقوامی ، قومی یا صنعتی معیارات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ایک اخراج مشین کے ذریعہ آپٹیکل کیبل میان میں داخل ہونے سے ایندھن میں دھول کی نجاستوں سے بچنے کے لئے ناک اور سکرو چیمبر کے کنکشن پر فلٹر اسکرین انسٹال کریں۔ دھول اور نجاست کو ہوپر میں آنے سے روکنے کے لئے فلٹر اسکرین اور ویکیوم میٹریل بیگ کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
سڑنا ڈیزائن اور بہتری
سڑنا کے ڈیزائن کی ساخت آپٹیکل کیبل کی پیداواری شرح اور سطح کے معیار پر بہت اثر ڈالتی ہے۔ سڑنا کے ڈیزائن کے لئے آپٹیکل فائبر اور ٹینسائل عناصر ، میان کی جسامت اور شکل کے انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپٹیکل کیبل کے پیداواری عمل میں فائبر توڑنے اور سطح کی نجاست کے مسائل کے پیش نظر ، مندرجہ ذیل بہتری لائی جاسکتی ہے: آپٹیکل فائبر اور سڑنا کے رابطے کے علاقے کو کم کرنے اور فائبر کے لباس کی مزاحمت کو بڑھانے کے لئے کور انٹیگریٹڈ مولڈ کا انتخاب کریں۔ سوراخ آپٹیکل فائبر کو کھرچنے سے بچنے کے لئے مولڈ انلیٹ کو چیمفر کریں۔
رگڑ اور ملبے کی نسل کو کم کرنے کے لئے انسداد عنصر کے زاویہ کو سڑنا کے داخلی راستے میں ایڈجسٹ کریں۔
ان بہتریوں کے ذریعہ ، آپٹیکل فائبر توڑنے والے حادثے کے امکان کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے ، اور آپٹیکل کیبل کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔