علم

فائبر اسپلائس بندش کو مناسب طریقے سے انسٹال کرنے کے لیے دستی کی پیروی کرنے سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اس بات کو سمجھنے کا مطالبہ کرتا ہے کہ 20 سال یا اس سے زیادہ عرصے تک چلنے والے قابل بھروسہ نیٹ ورک کنکشن بنانے کے لیے کیبل سلیک، ماحولیاتی عوامل، اور قطعی الگ کرنے کی تکنیک کس طرح آپس میں تعامل کرتی ہے۔

مناسب کیبل سلیک مینجمنٹ کیوں اہم ہے۔

فائبر آپٹک کیبل سلیک آپ کے نیٹ ورک کی تنصیب میں تین ضروری کام انجام دیتی ہے۔ سب سے پہلے، یہ مکمل کیبل کی تبدیلی کی ضرورت کے بغیر مستقبل کی مرمت یا ترمیم کے لیے درکار لچک فراہم کرتا ہے۔ دوسرا، یہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے دوران ضرورت سے زیادہ تناؤ کو روکتا ہے جو کیبل کی توسیع اور سکڑاؤ کا سبب بنتا ہے۔ تیسرا، یہ سروس لوپس بناتا ہے جو آلات کی جگہ بدلنے یا نیٹ ورک کی تشکیل نو کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ عام طور پر، 20 سے 30 فٹ فائبر آپٹک کیبل سلیک اہم کنکشن پوائنٹس پر محفوظ ہوتی ہے۔

تاہم، ضرورت سے زیادہ سستی خود اپنے مسائل پیدا کرتی ہے۔ بندش یا ہینڈ ہول میں بہت زیادہ کیبل تنگ کوائلنگ کا باعث بنتی ہے، جو کم از کم موڑ کے رداس کی خصوصیات کی خلاف ورزی کرتی ہے۔

فائبر اسپلائس بند کرنے والی تنصیبات میں سستی کو ذخیرہ کرتے وقت، سادہ کوائل کے بجائے فگر-آٹھ پیٹرن کا استعمال کریں۔ یہ نقطہ نظر کیبل کے موڑ کو روکتا ہے اور مناسب جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ فضائی ایپلی کیشنز کے لیے، کھمبوں کے درمیان جھکاؤ کی تلافی کے لیے اضافی سستی کی اجازت دیں، عام طور پر درجہ حرارت کی حد اور کیبل کے وزن کے لحاظ سے اسپین کی لمبائی کا 3% سے 5%۔

فائبر آپٹک کیبل اسپلائس باکس کو انسٹال کرنے سے پہلے تیاری

مناسب اسٹرائپرز کا استعمال کرتے ہوئے بیرونی جیکٹ کو ہٹانے سے شروع کریں، کام کرنے کی لمبائی کے لیے 3 میٹر کیبل کو بے نقاب کریں۔ کھلے ہوئے ڈھیلے ٹیوبوں کو lint-فری وائپس اور منظور شدہ کلیننگ سلوشن سے صاف کریں، تمام فلنگ جیل اور ملبے کو ہٹا دیں۔ یہ قدم فائبر آپٹک اسپلائس ماحول کی آلودگی کو روکتا ہے۔

کیبل جیکٹ کو 150 ملی میٹر پیچھے ہٹائیں اور باریک سینڈ پیپر کے ساتھ سطح کو ہلکے سے جھاڑ دیں۔ یہ کھردری سطح سیلنگ رِنگ لگاتے وقت چپکنے کو بہتر بناتی ہے اور واٹر ٹائٹ بند ہونے کی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

سگ ماہی کی انگوٹھیوں کو منتخب کریں جو آپ کی کیبل کے عین بیرونی قطر سے مماثل ہوں۔ زیادہ تر فائبر اسپلائس بندش میں 10.2 ملی میٹر سے 21.6 ملی میٹر قطر تک کیبلز کو ایڈجسٹ کرنے والے ملٹی-رینج گرومیٹ شامل ہیں۔ بڑے گرومیٹ لگانے سے ایسے خلا پیدا ہوتے ہیں جہاں نمی داخل ہو سکتی ہے، جب کہ کم سائز والے گرومیٹ ضرورت سے زیادہ کمپریشن لگاتے ہیں جو کیبل کے ڈھانچے کو نقصان پہنچاتے ہیں۔

دھاتی کیبلز کے تسلسل کو برقرار رکھتے ہوئے، مقررہ گراؤنڈنگ پوائنٹس کے ذریعے طاقت کے اراکین کو روٹ کریں۔ کیبلز کو پوزیشن میں رکھیں تاکہ جیکٹ کا اختتام میان کی گرفت کے پچھلے کنارے کے ساتھ بالکل سیدھ میں ہو۔ ناہموار پوزیشننگ اسٹریس پوائنٹس بناتی ہے جو مکینیکل استحکام اور ماحولیاتی سگ ماہی دونوں پر سمجھوتہ کرتی ہے۔

فائبر آپٹک کیبل سلیک اور فائبر سپلائس بند کرنے کی تنصیب

① اسٹیل ٹاورز کے لیے، پلیٹ فارم کے اوپر پہلے کراس-بیم پر اسپیئر کیبل ٹرے لگائیں۔ سٹیل کے پائپ کے کھمبوں کے لیے، اسے کنڈکٹر کراسارم سے 5-6 میٹر نیچے نصب کریں، ڈیزائن ڈرائنگ کا حوالہ دیتے ہوئے تفصیلات کے لیے۔

② اسپیئر کیبل ٹرے اور سپلیس باکسز کو محفوظ بندھن کے ساتھ مخصوص جگہوں پر انسٹال کریں۔ ایک شامل کریں۔نیچے لیڈ کلیمپیا اسپلائس باکس کلیمپ کے نیچے 40-50 سینٹی میٹر متوازی کلیمپ۔

③ اضافی کیبل کو محفوظ طریقے سے بنڈل کیا جائے گا، عام طور پر 4-5 بار کوائل کیا جائے گا جس میں 4 سے کم بائنڈنگ پوائنٹس نہیں ہوں گے۔ کم از کم موڑنے والے رداس کی ضروریات کو پورا کرنے کے ساتھ کیبل کے موڑ ہموار اور قدرتی ہوں گے (عام طور پر کیبل کے بیرونی قطر کا 40 گنا)۔

④ آپٹیکل کیبل ڈراپ لائن کے لیے فکسنگ کلیمپ (کلیمپ) کو 1.5–2m کے وقفوں پر نصب کیا جانا چاہیے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آپٹیکل کیبل ٹاور کے ساتھ رگڑتی نہیں ہے۔

⑤ اسٹیل ٹیوب ٹاورز پر ڈراپ لائن کو سخت کلیمپ یا ڈبل ​​لچکدار کلیمپس کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جانا چاہیے۔

جانچ اور توثیق کے طریقہ کار

تنصیب کے معیار کی تصدیق فائبر اسپلائس بند ہونے کے فوراً بعد شروع ہوتی ہے اور ابتدائی نیٹ ورک ایکٹیویشن کے ذریعے جاری رہتی ہے۔ آپٹیکل ٹائم-ڈومین ریفلیکٹومیٹر (OTDR) کا استعمال اسپلائس پرفارمنس کی پیمائش کرنے اور لنک کو متحرک کرنے سے پہلے کسی بھی پریشانی کی نشاندہی کرنے کے لیے کریں۔

اپنے OTDR کو نصب شدہ فائبر کی قسم-سنگل موڈ ایپلی کیشنز کے لیے 1310nm اور 1550nm طول موج سے ملنے کے لیے سیٹ کریں، مناسب نبض کی چوڑائی اور انڈیکس آف ریفریکشن ویلیوز کے ساتھ۔ ہر فائبر آپٹک اسپلائس کو قابل قبول کارکردگی کے لیے 0.3dB سے کم اندراج کا نقصان دکھانا چاہیے، زیادہ تر فیوژن اسپلائسز 0.05dB سے 0.15dB کی پیمائش کے ساتھ۔

OTDR نشانات کے ساتھ ہر اسپلائس کو دستاویز کریں جس میں اسپلائس لوکیشن، نقصان کی قیمت، اور کسی بھی عکاسی کی چوٹیوں کو دکھایا جائے۔ یہ بنیادی اعداد و شمار مستقبل کے ٹربل شوٹنگ کے دوران انمول ثابت ہوتا ہے۔ جدید OTDR یونٹس خود بخود فائبر کی شناخت کو جانچ کے نتائج سے منسلک کرنے والی رپورٹیں تیار کرتے ہیں، ٹرانسکرپشن کی غلطیوں کو ختم کرتے ہیں۔ خروںچ، دراڑیں، یا آلودگی کے لیے فیرول اینڈ-چہروں کو چیک کریں جو کنکشن کے نقصان کو بڑھاتے ہیں اور ممکنہ طور پر پریشانی والے کنیکٹرز کو صاف کرنے کے لیے پیشہ ور کلینر کا استعمال کریں۔

مکینیکل ٹیسٹنگ: ہر اس کیبل پر ہلکی کھینچنے والی طاقت کا اطلاق کریں جہاں یہ بند ہونے میں داخل ہوتا ہے، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ تناؤ سے نجات کے نظام کو ٹھیک طرح سے پکڑا گیا ہے۔ کیبلز کو 50N طاقت کے تحت 5mm سے زیادہ حرکت نہیں کرنی چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ حرکت ناکافی کلیمپنگ کی نشاندہی کرتی ہے جو کیبلز کے حل ہوتے ہی مسائل کا باعث بنتی ہے۔

عام تنصیب کی غلطیاں اور روک تھام

کم از کم موڑنے والے رداس کی تصریحات کی خلاف ورزی فہرست میں سرفہرست ہے۔

تنگ جگہوں پر کام کرنے والے تکنیکی ماہرین اکثر کیبلز کو ڈیزائن کی حد سے زیادہ سخت موڑ پر مجبور کرتے ہیں۔ اس سے مائیکرو بینڈنگ نقصان پیدا ہوتا ہے جو سگنل کے معیار کو فوری طور پر گرا دیتا ہے اور میکروبینڈنگ کی ناکامی جو مہینوں میں پیدا ہوتی ہے کیونکہ تناؤ کے فریکچر فائبر کور کے ذریعے پھیلتے ہیں۔

ناکافی سست منتظمین

جب کیبل تھرمل سائیکلنگ سے گزرتی ہے تو ناکافی فائبر آپٹک کیبل سلیک کے ساتھ تنصیبات مکینیکل ناکامی کا شکار ہوتی ہیں۔ آپٹیکل کیبل سلیک کی ضرورت سے زیادہ تنصیب بھیڑ کا باعث بن سکتی ہے۔

ٹرانسفر ٹرے کا ناقص انتظام

جب فائبر آپٹک اسپلائس ٹرے کے اندر مناسب طریقے سے لیبل اور روٹ نہیں کیے جاتے ہیں، تو خرابیوں کا سراغ لگانا ایک اندازے کا کام بن جاتا ہے۔ معیاری کلر کوڈز کے مطابق مناسب تنظیم اس منظر نامے کو روکتی ہے۔

ماحولیاتی سگ ماہی کی ناکامی۔

مہر کے معائنے کو چھوڑنا، خراب شدہ O-رنگوں کا استعمال، یا ہارڈ ویئر کو سیل کرنے پر غلط ٹارک نمی اور آلودگی کے لیے راستے بناتا ہے۔ یہ مسائل اکثر مہینوں تک پوشیدہ رہتے ہیں جب تک کہ سنکنرن یا ریشہ کے انحطاط کا سبب بننے کے لیے کافی پانی جمع نہ ہو جائے۔

مختلف ماحولیات کے لیے اعلی درجے کے تحفظات

تعیناتی ماحول کے لحاظ سے فائبر اسپلائس کی بندش کی تنصیبات نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں۔ فضائی تنصیبات کو درجہ حرارت کی انتہا، برف کی لوڈنگ، اور ہوا سے چلنے والی حرکت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ان تنصیبات کو اضافی فائبر آپٹک کیبل سلیک کے ساتھ ڈیزائن کریں تاکہ تھرمل توسیع کو ایڈجسٹ کیا جا سکے

سیلاب کا خطرہ واٹر ٹائٹ سیل اور جیل- بھرے کیبل اندراجات کا مطالبہ کرتا ہے۔ جب بھی ممکن ہو متوقع ہائی-واٹر مارک سے اوپر پوزیشن بندیاں۔ جب ڈوبنا ناگزیر ہو تو، نگرانی کے نظام کے ساتھ دباؤ والے بندشوں کا استعمال کریں جو آپ کو پانی کے اسپلائس پوائنٹس تک پہنچنے سے پہلے ناکامیوں کو سیل کرنے کے لیے خبردار کرتے ہیں۔

براہ راست تدفین کے لیے بکتر بند کیبلز اور ناہموار بندش کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹھنڈ اور سطح کے بوجھ سے بچانے کے لیے بندشوں کو کم از کم 750 ملی میٹر گہرائی میں دفن کریں۔ سامان کی تنصیب کو نقصان پہنچانے سے پہلے کھدائی کے عملے کو خبردار کرنے کے لیے بندش کے اوپر 300 ملی میٹر وارننگ ٹیپ لگائیں۔

فضائی ایپلی کیشنز کے لیے اسٹرینڈ-ماؤنٹڈ کلوزرز کو معیاری کیبل لیشنگ سے آگے اضافی مکینیکل سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیئرنگ پلیٹیں لگائیں جو بند ہونے کے وزن کو متعدد اسٹرینڈ اٹیچمنٹ پوائنٹس پر تقسیم کرتی ہیں۔ یہ مرتکز تناؤ کو روکتا ہے جو میسنجر کو خراب کر سکتا ہے یا بندش کو اسٹرینڈ کے ساتھ پھسلنے کا سبب بن سکتا ہے۔

دیکھ بھال اور طویل-مدت کارکردگی

ساحلی ماحول میں فضائی بندش کو نمک کے اسپرے سنکنرن کی وجہ سے ہر 6 ماہ بعد معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ مستحکم ماحول میں زیر زمین تنصیبات کو صرف سالانہ چیک کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

دیکھ بھال کے دوروں کے دوران، بندش کی جسمانی حالت کو دستاویز کریں۔ ہاؤسنگ کی دراڑیں، مہر کے انحطاط، یا کیبل انٹری پوائنٹ کو پہنچنے والے نقصان کو دیکھیں، بندش کو کھولیں اور اندرونی حالات کا معائنہ کریں۔

OTDR پیمائش کا استعمال کرتے ہوئے اہم حصوں کو دوبارہ-ٹیسٹ کریں۔ بیس لائن دستاویزات سے موجودہ کارکردگی کا موازنہ کریں۔ نقصان میں 0.2dB سے زیادہ اضافہ مکینیکل تناؤ، آلودگی، یا ماحولیاتی نقصان کی تجویز کرتا ہے جس کی تحقیقات کی ضرورت ہوتی ہے۔