فائبر اسپلائس کا نقصان آپٹیکل سگنل پاور کا وہ حصہ ہے جو اس مقام سے گزرنے میں ناکام ہوتا ہے جہاں دو فائبر آپس میں جڑے ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ ایک اسپلائس پر ہونے والے نقصان کی تھوڑی مقدار بھی درجنوں یا سیکڑوں اسپلائس پوائنٹس والے نیٹ ورک میں کمپاؤنڈ ہوسکتی ہے، جو لنک مارجن کو استعمال کرتی ہے اور مجموعی کارکردگی کو گھٹاتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ جو بھی ڈیزائن کرتا ہے، انسٹال کرتا ہے یا دیکھ بھال کرتا ہے اس کے لیے اسپلائس نقصان اہمیت رکھتا ہے۔فائبر آپٹک کیبلبنیادی ڈھانچہ
اس گائیڈ میں اس بات کا احاطہ کیا گیا ہے کہ اسپلائس کا نقصان کیا ہے، یہ کیوں ہوتا ہے، اس کی صحیح پیمائش کیسے کی جائے، مختلف منظرناموں میں کون سی قدریں قابل قبول ہیں، اور تصریح سے باہر آنے والے اسپلائسز کو کیسے حل کیا جائے۔
فائبر سپلائس نقصان کیا ہے؟
فائبر اسپلائس ایک مستقل یا نیم-مستقل جنکشن ہوتا ہے جہاں ایک مسلسل نظری راستہ بنانے کے لیے فائبر کے دو سرے اکٹھے کیے جاتے ہیں۔ اسپلائس نقصان اس جنکشن پر آپٹیکل پاور میں کمی ہے، جسے ڈیسیبل (dB) میں ماپا جاتا ہے۔ اسپلائس نقصان آپٹیکل پاور کی نمائندگی کرتا ہے جو اسپلائس پوائنٹ کے ذریعے کامیابی کے ساتھ منتقل نہیں ہوتا ہے اور اس کے بجائے فائبر سے باہر نکلتا ہے۔
یہ دو قریبی متعلقہ اصطلاحات سے الگ الگ نقصان کو الگ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اندراج کا نقصان ایک وسیع پیمانے پر پیمائش ہے جو آپٹیکل راستے میں کسی بھی جزو - ایک کنیکٹر، ایک کپلر، یا اسپلائس - کو شامل کرنے سے ہونے والی کل سگنل کی کمی کو پکڑتی ہے۔ مجموعی طور پر فائبر کی کشندگی پورے لنک کے نقصان کے ہر ذریعہ کا حساب رکھتی ہے، بشمول خود کیبل، کنیکٹر، اسپلائسز، موڑ، اور غیر فعال آلات۔ ایک اسپلائس خود بخود ٹھیک لگ سکتا ہے، لیکن جب اس کے نقصان کو لنک کے ساتھ ہر دوسرے شراکت دار کے ساتھ ملایا جائے، تو کل اس سے زیادہ ہو سکتا ہے۔نقصان کا بجٹاور ٹرانسمیشن کے مسائل کا سبب بنتا ہے.
فائبر سپلائس کے نقصان کا کیا سبب ہے؟
اسپلائس نقصان دو قسم کے عوامل سے پیدا ہوتا ہے: اندرونی اور خارجی۔
اندرونی وجوہات
اندرونی عوامل خود ریشوں میں بنائے جاتے ہیں اور ان کو الگ کرنے کے عمل کے دوران تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ سب سے اہم دو ریشوں کے درمیان موڈ فیلڈ ڈائی میٹر (MFD) میں مماثلت نہیں ہے۔ جب دو ریشوں کی MFD قدریں مختلف ہوتی ہیں - یہاں تک کہ مختلف مینوفیکچرنگ بیچوں سے ایک ہی برائے نام قسم کے ریشے - منتقلی کے وقت کچھ روشنی ضائع ہو جاتی ہے۔ دیگر داخلی شراکت داروں میں بنیادی قطر، بنیادی مرتکزیت، عددی یپرچر، اور ریفریکٹیو انڈیکس پروفائل میں فرق شامل ہیں۔ یہ تغیرات عام طور پر ایک ہی تصریح کے ریشوں کے لیے چھوٹے ہوتے ہیں، لیکن مختلف قسم کے ریشوں کو الگ کرتے وقت یہ زیادہ اہم ہو جاتے ہیں، جیسے جوڑنا۔سنگل-موڈ فائبرغیر حساس G.657 فائبر کو موڑنے کے لیے G.652.D کے مطابق۔
خارجی وجوہات
خارجی عوامل الگ کرنے کے عمل سے ہی پیدا ہوتے ہیں اور زیادہ تر انسٹالر کے کنٹرول میں ہوتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام خارجی وجوہات ہیں فائبر اینڈ چہرے پر آلودگی، ناقص کلیو کوالٹی (زاویہ، ہونٹ، یا ہیکل)، فائبر کور کی پس منظر یا کونیی غلط ترتیب، اور غلط فیوژن پیرامیٹرز کی وجہ سے بنیادی اخترتی۔ ماحولیاتی حالات - درجہ حرارت کی انتہا، ہوا، دھول، اور کمپن - بھی کھیت میں کام کرتے وقت اسپلائس کے معیار کو گرا سکتے ہیں۔
زیادہ تر حقیقی-دنیا کے حالات میں، غیر ملکی فائبر فزکس کی بجائے تیاری اور ہینڈلنگ کی غلطیوں کی طرف اعلی سپلائس کا نقصان ہوتا ہے۔ ایک گندا فائبر اینڈ یا خراب کلیو دوسری صورت میں کامل اسپلائس سیٹ اپ کو برباد کر دے گا۔ یہی وجہ ہے کہ تجربہ کار تکنیکی ماہرین اپنی زیادہ تر کوشش فائبر کی تیاری میں لگاتے ہیں، نہ کہ اعلی درجے کی اسپلیسر سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنے میں۔
فیوژن Splicing بمقابلہ مکینیکل Splicing: نقصان کی کارکردگی کے مقابلے
آپٹیکل ریشوں میں شامل ہونے کے دو بنیادی طریقے ہیں، اور وہ بہت مختلف نقصان کی خصوصیات پیدا کرتے ہیں۔
فیوژن سپلائسنگ
فیوژن الگ کرنامستقل طور پر دو فائبر سروں کو ایک درست کنٹرول شدہ برقی قوس کے ساتھ پگھلا کر جوڑتا ہے۔ جدید فیوژن سپلائزر مسلسل کم سپلیس نقصان کو حاصل کرنے کے لیے ایکٹو کور الائنمنٹ اور خودکار آرک کیلیبریشن کا استعمال کرتے ہیں۔ کے مطابقفائبر آپٹک ایسوسی ایشن (FOA)، سنگل موڈ فیوژن اسپلائس نقصان کے لئے ایک عام منصوبہ بندی کی قیمت 0.15 dB فی سپائس ہے، اور ہنر مند تکنیکی ماہرین معمول کے مطابق 0.1 dB سے کم نتائج حاصل کرتے ہیں۔ فیوژن سپلیسنگ کم سے کم بیک ریفلیکشن بھی پیدا کرتی ہے، جو نقصان کے واپسی کے لیے حساس نظاموں میں اہمیت رکھتی ہے، جیسے اینالاگ ویڈیو یا ہائی-اسپیڈ مربوط ٹرانسمیشن۔
مکینیکل سپلائینگ
مکینیکل سپلیسنگ ایک درست ہاؤسنگ کے اندر دو فائبر سروں کو سیدھ میں لاتی ہے اور انہیں ایک کلیمپ یا لیچ کے ساتھ جگہ پر رکھتی ہے، انڈیکس-مماثل جیل کا استعمال کرتے ہوئے ہوا کے فرق پر عکاسی اور نقصان کو کم کرتی ہے۔ یہ شیشے کو مستقل طور پر فیوز نہیں کرتا ہے۔ EIA/TIA 568 معیار زیادہ سے زیادہ 0.3 dB کے سپلائس نقصان کی اجازت دیتا ہے، اور عام مکینیکل اسپلائس نقصان کی حد 0.2 dB سے 0.75 dB تک ہوتی ہے جو اسپلائس کی قسم اور انسٹالر کی مہارت پر منحصر ہوتی ہے۔ مکینیکل سپلائینگ کے لیے کم مہنگے آلات اور کم تربیت کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے اسے ہنگامی بحالی، عارضی کنکشن، یا ایسے منظرناموں کے لیے عملی بنایا جاتا ہے جہاں ایکفیوژن splicerدستیاب نہیں ہے.
کون سا طریقہ منتخب کرنا ہے۔
مستقل تنصیبات کے لیے جہاں کارکردگی اور طویل مدتی وشوسنییتا ترجیحات ہیں - خاص طور پرپودوں کے باہر کے لنکسیا ہائی-اسپیڈ ڈیٹا سینٹر آپس میں جڑتا ہے - فیوژن اسپلائسنگ معیاری انتخاب ہے۔ مکینیکل سپلیسنگ تیزی سے فیلڈ کی مرمت، عارضی پیچ، اور ایپلیکیشنز کے لیے مفید رہتی ہے جہاں زیادہ فی-اسپلائس نقصان کو لنک بجٹ میں جذب کیا جا سکتا ہے۔ بہت سے ٹیلی کام آپریٹرز ہنگامی بحالی کے لیے مکینیکل اسپلائس کٹس کو دستیاب رکھتے ہوئے ریڑھ کی ہڈی اور لمبے-راستوں کے لیے فیوژن اسپلائسنگ کا استعمال کرتے ہیں۔
فائبر سپلائس کے نقصان کی پیمائش کیسے کی جاتی ہے؟
الگ الگ نقصان کا اندازہ کرنے کے لیے دو اہم آلات استعمال کیے جاتے ہیں، اور وہ مختلف سوالات کے جوابات دیتے ہیں۔
Splice واقعات کے لیے OTDR ٹیسٹنگ
ایک آپٹیکل ٹائم ڈومین ریفلیکٹومیٹر (OTDR) فائبر میں روشنی کی مختصر دالیں بھیجتا ہے اور اس کا تجزیہ کرتا ہے۔پیچھے بکھرا ہوا سگنللنک کے ساتھ واقعات کو نمایاں کرنے کے لیے۔ یہ الگ الگ جگہوں کی شناخت کر سکتا ہے، ہر تقریب میں الگ الگ نقصان کا تخمینہ لگا سکتا ہے، اور ضرورت سے زیادہ موڑنے یا ٹوٹنے جیسے مسائل کا پتہ لگا سکتا ہے۔ ایسے نیٹ ورکس کے لیے جن کے لمبے لمبے وقفے ہیں، OTDR اس بات کی تصدیق کے لیے ضروری ہے کہ ہر اسپلائس تصریح پر پورا اترتا ہے۔
تاہم، ایک- سمت OTDR پیمائش صرف اسپلائس نقصان کا تخمینہ فراہم کرتی ہے، صحیح پیمائش نہیں۔ جب دو ریشوں میں مختلف بیک سکیٹر کوفیشینٹس - ہوتے ہیں جو اس وقت ہوتا ہے جب مختلف MFD ویلیوز والے فائبرز کو جوڑ دیا جاتا ہے - ایک طرح سے OTDR ریڈنگ اصل نقصان کو نمایاں طور پر بڑھا یا کم کر سکتی ہے۔ بعض صورتوں میں، یہ ایک ظاہری "فائدہ کنندہ" بھی دکھا سکتا ہے، جو اسپلائس پوائنٹ پر منفی نقصان کی طرح لگتا ہے۔ جیسا کہCommScope وضاحت کرتا ہے۔، یہ اثر ایک نظری وہم ہے جو بیک سکیٹر لیول میں تبدیلیوں کی وجہ سے ہوتا ہے، نہ کہ حقیقی سگنل پروردن کی وجہ سے۔
دو طرفہ اوسط معاملات کیوں
درست OTDR-کی بنیاد پر اسپلائس نقصان کی پیمائش کے لیے صنعت کا معیاری طریقہ کار دو طرفہ جانچ ہے۔ کے مطابقVIAVI سلوشنز، دونوں سروں سے ایک ہی تقسیم کی پیمائش اور دونوں نتائج کا اوسط کرنے سے بیک سکیٹر-متعلقہ خرابی ختم ہوجاتی ہے۔ TIA-FOTP-61 معیار کو اس دو طرفہ نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اسپلائس کے نقصان کی قابل اعتماد تشخیص ہو۔ اس کے بغیر، تکنیکی ماہرین کو یا تو اسپلائسز کو قبول کرنے کا خطرہ ہے جو ظاہر ہونے سے بدتر ہیں یا غیر ضروری طور پر ان سپلائیز کو دوبارہ کام کرنے کا خطرہ ہیں جو حقیقت میں ٹھیک ہیں۔
ایک عملی مثال اس بات کی وضاحت کرتی ہے کہ یہ کیوں اہم ہے: G.652.D اور G.657 فائبر کے درمیان ایک ٹکڑا ایک سمت سے جانچنے پر 0.35 dB کا نقصان دکھا سکتا ہے، جس سے تشویش پیدا ہوتی ہے۔ مخالف سمت سے تجربہ کیا گیا، ایک ہی اسپلائس −0.10 dB کا فائدہ دکھا سکتا ہے۔ دو طرفہ اوسط - تقریباً 0.12 dB - اصل سپلیس نقصان کی نمائندگی کرتا ہے اور قابل قبول حد کے اندر ہے۔ دونوں سمتوں کی جانچ کیے بغیر، ٹیکنیشن نے ایک بہترین جوائنٹ کو دوبارہ بنانے میں{10}وقت ضائع کیا ہوگا۔
OLTS کے ساتھ اندراج نقصان کی جانچ
لنک-سطح کی قبولیت کی جانچ کے لیے، ایک آپٹیکل لاسس ٹیسٹ سیٹ (OLTS) - جس میں ایک کیلیبریٹڈ لائٹ سورس اور پاور میٹر ہوتا ہے - پورے کیبل پلانٹ میں داخل ہونے کے کل نقصان کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ ہر نقصان کے شراکت دار کو ایک سرے سے-سے-پیمانے کے اختتام تک پکڑتا ہے: فائبر کی کشیدگی، کنیکٹر کا نقصان، اور اسپلائس نقصان کو ملا کر۔ بہت سےفائبر آپٹک کیبل ٹیسٹنگمعیارات کے لیے بنیادی پاس/فیل معیار کے طور پر اندراج نقصان ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں OTDR ٹیسٹنگ کو ایونٹ-سطح کی تشخیص کے لیے ایک تکمیلی ٹول کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
قابل قبول فائبر اسپلائس نقصان کیا ہے؟
کوئی واحد عالمگیر حد نہیں ہے۔ قابل قبول اسپلائس نقصان کا انحصار فائبر کی قسم، الگ کرنے کے طریقہ کار، استعمال اور لنک کے کل نقصان کے بجٹ پر ہوتا ہے۔
فائبر اور اسپلائس کی قسم کے لحاظ سے اقدار کی منصوبہ بندی کرنا
FOA نقصان کے بجٹ کے حساب کتاب کے لیے وسیع پیمانے پر حوالہ جاتی منصوبہ بندی کی اقدار فراہم کرتا ہے۔ سنگل-موڈ فیوژن اسپلائسز کے لیے، تجویز کردہ منصوبہ بندی کی قدر ہے۔0.15 dB فی سپلیس. ملٹی موڈ مکینیکل سپلائسز کے لیے، قدر 0.3 dB فی سپلیس ہے۔ TIA-568 اسٹینڈرڈ 0.3 dB کے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اسپلائس نقصان کا تعین کرتا ہے۔ یہ اعداد و شمار قدامت پسندانہ تخمینے ہیں جن کا مقصد ڈیزائن کے مرحلے کے حساب کتاب کے لیے ہے، نہ کہ قطعے کے انفرادی حصوں کے لیے مکمل پاس/فیل کی حد۔
عملی طور پر، جدید فیوژن سپلائیسر اچھی طرح سے-تیار ہیں۔سنگل-موڈ فائبرباقاعدگی سے 0.05 dB سے کم اسپلائس نقصانات پیدا کریں۔ پرملٹی موڈ فائبر، نتائج قدرے زیادہ ہوتے ہیں لیکن پھر بھی عام طور پر فیوژن آلات کے ساتھ 0.15 dB کے نیچے آتے ہیں۔
سیاق و سباق میں قابل قبول نقصان: خسارے کا بجٹ اپروچ
ایک اسپلائس جو 0.20 dB کی پیمائش کرتا ہے کافی مارجن کے ساتھ ایک مختصر کیمپس لنک پر بالکل قابل قبول ہوسکتا ہے، لیکن وہی قدر پلانٹ کے باہر طویل-راستے پر ناقابل قبول ہوسکتی ہے جہاں درجنوں اسپلائسز نقصان کے بجٹ میں بہت کم جگہ چھوڑتے ہیں۔ صحیح طریقہ یہ ہے کہ کُل لنک نقصان بجٹ - کا حساب لگایا جائے۔فائبر کشینا, کنیکٹر کے نقصانات، اسپلائس نقصانات، اور کوئی بھی غیر فعال اجزاء - اور پھر تصدیق کریں کہ ناپے گئے اختتام-سے-کا نقصان اس بجٹ میں آتا ہے جس میں عمر بڑھنے اور مستقبل کی مرمت کے لیے کافی مارجن ہوتا ہے۔
کم از کم 3 ڈی بی کے لنک مارجن کی سفارش کی جاتی ہے کہ عام طور پر اجزاء کی عمر بڑھنے، بار بار ملنے پر کنیکٹر کے انحطاط، اور مستقبل میں کیبل کی مرمت کے لیے درکار ممکنہ اسپلائسز کا حساب رکھا جائے۔
کب جواب دینا ہے۔
جب مندرجہ ذیل شرائط میں سے کوئی بھی لاگو ہو تو اسپلائس کی چھان بین کی جانی چاہئے اور ممکنہ طور پر دوبارہ کام کیا جانا چاہئے: اس کا ماپا نقصان اسی لنک پر موجود دیگر سپلائیز سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ یہ بجٹ تک پہنچنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لئے کل لنک نقصان کا سبب بنتا ہے۔ بار بار ٹیسٹ کرنے پر یہ غیر معمولی معلوم ہوتا ہے۔ یا اسپلسر نے خود فیوژن کے عمل کے دوران غیر معمولی طور پر زیادہ نقصان کا تخمینہ لگایا۔ اگر ایک ہی ری-کلیو اور دوبارہ- سپلائس نقصان کو کم نہیں کرتا ہے، تو ممکنہ طور پر مسئلہ بد قسمتی کی بجائے فائبر کی مطابقت، آلودگی، یا آلات کیلیبریشن کا ہے۔
ہائی فائبر سپلائس کے نقصان کو کیسے کم کیا جائے: ایک مرحلہ-بذریعہ-مرحلہ ٹربل شوٹنگ فلو
جب ایک سپلائس توقع سے زیادہ نقصان پیدا کرتا ہے، تو براہ راست اعلی درجے کی ترتیبات یا آلات کی تبدیلیوں پر کودنے کے بجائے اس ترتیب پر عمل کریں۔
مرحلہ 1: فائبر کے سروں کو صاف اور معائنہ کریں۔
آلودگی اسپلائس کے بلند ہونے کی واحد سب سے عام وجہ ہے۔ دھول کے ذرات، ہینڈلنگ سے تیل، بفر جیل کی باقیات، اور ہوا سے نکلنے والا ملبہ سبھی فائبر کی مناسب سیدھ کو روک سکتے ہیں اور اسپلائس پوائنٹ پر بکھرنے کو متعارف کروا سکتے ہیں۔چھین کر ریشہ صاف کریں۔ہر کلیو سے پہلے لنٹ-فری وائپس اور ہائی-پیوریٹی آئسوپروپل الکحل کے ساتھ اچھی طرح۔ اگر ایک خوردبین یا معائنہ کا دائرہ دستیاب ہے، تو اسے استعمال کریں - آلودگی جو ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہے اکثر خراب پھٹنے کے لیے کافی ہوتی ہے۔
مرحلہ 2: Splicer پر الزام لگانے سے پہلے دوبارہ-کلیو
ضرورت سے زیادہ زاویہ، ہونٹ، یا ہیکل مارک - کے ساتھ ایک ناقص کلیو - ایک اعلی- نقصان کا جوڑا پیدا کرے گا قطع نظر اس سے کہ اسپلائزر کتنی ہی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔ اگر نقصان غیر متوقع طور پر زیادہ ہے، تو عام طور پر سب سے تیز رفتار کچھ مزید سینٹی میٹر کو ہٹانا، دوبارہ-کلیو، اور دوبارہ کوشش کرنا ہے۔ تصدیق کریں کہ کلیور بلیڈ اچھی حالت میں ہے اور مناسب پوزیشن میں ہے۔ ٹوٹے ہوئے یا خراب ہونے والے کلیور بلیڈ بار بار ہونے والے اعلی-نقصان کی جڑ ہیں۔ 1 ڈگری سے کم ایک کلیو اینگل مثالی ہے۔ 2 ڈگری سے اوپر کا زاویہ اسپلائس کے نقصان میں نمایاں طور پر اضافہ کرے گا۔
مرحلہ 3: فائبر کی مطابقت کی تصدیق کریں۔
چیک کریں کہ جو دو ریشے جوڑے جا رہے ہیں وہ مطابقت رکھتے ہیں۔ نمایاں طور پر مختلف MFD اقدار - کے ساتھ ریشوں کو جوڑنا، مثال کے طور پر، معیاری G.652.D فائبر کو موڑنے کے لیے -غیر حساس G.657 فائبر - کو تقسیم کرنا، تیاری کے معیار سے قطع نظر زیادہ اندرونی نقصان پیدا کرے گا۔ جب مختلف ریشوں کو جوڑنا ضروری ہے تو، ایکٹو کور الائنمنٹ کے ساتھ اسپلائزر کا استعمال کریں اور توقع کریں کہ OTDR سمتاتی فرق دکھائے گا جس کی ضرورت ہوتی ہے۔دو طرفہ اوسطصحیح طریقے سے تشریح کرنے کے لئے.
مرحلہ 4: آرک کیلیبریشن اور اسپلسر کنڈیشن چیک کریں۔
فیوژن سپلائیرز کو وقفے وقفے سے آرک کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب ماحولیاتی حالات تبدیل ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت کی تبدیلی، اونچائی میں فرق، اور الیکٹروڈ پہننے سے آرک پاور اور دورانیہ متاثر ہو سکتا ہے۔ آرک کیلیبریشن روٹین میں اسپلائزر کا بنایا ہوا-چلائیں۔ اگر الیکٹروڈز پہنے ہوئے ہیں یا آلودہ ہیں، تو انہیں بدل دیں۔ اس بات کی بھی تصدیق کریں کہ الائنمنٹ میکانزم میں V-گرووز صاف ہیں - ملبہ منظم طریقے سے غلط ترتیب کا سبب بن سکتا ہے۔
مرحلہ 5: دوبارہ-درست طریقے سے ٹیسٹ کریں۔
واحد یکطرفہ OTDR پڑھنے کی بنیاد پر اسپلائس کو قبول یا مسترد نہ کریں۔ اگر پڑھنا قابل اعتراض نظر آتا ہے تو مخالف سمت سے ٹیسٹ کریں اور دو نتائج کا اوسط لیں۔ ایک ہی فائبر پر پڑوسی واقعات کے خلاف اسپلائس کا موازنہ کریں - ایک اسپلائس جو اس کے پڑوسیوں سے نمایاں طور پر بدتر ہے تحقیقات کا مستحق ہے، جبکہ ایک جو باقی لنک سے مطابقت رکھتا ہے ممکنہ طور پر قابل قبول ہے۔ اگر اسپلائس دوبارہ جانچنے کے بعد بھی ناکام ہوجاتا ہے، تو اس میں چھپے ہوئے نقصان کو لے جانے کے بجائے دوبارہ کام کریں۔مکمل نیٹ ورک.
Splice Loss بمقابلہ Insertion Loss: فرق کو سمجھنا
یہ دونوں اصطلاحات بعض اوقات الجھ جاتی ہیں، لیکن وہ مختلف چیزوں کی پیمائش کرتی ہیں۔ اسپلائس نقصان خاص طور پر ایک سپلائس ایونٹ - آپٹیکل پاور میں ہونے والا نقصان ہے جو اسے دو ریشوں کے درمیان جوڑ کے ذریعے بنانے میں ناکام ہو جاتا ہے۔ اندراج کا نقصان آپٹیکل پاتھ میں رکھے گئے کسی بھی جزو کے ذریعے متعارف کرایا جانے والا کل نقصان ہے، جس میں اسپلائس، ایک کنیکٹر، ایک کپلر، یا ایک ایٹینیویٹر شامل ہو سکتا ہے۔
تشخیص کرتے وقت aفائبر آپٹک پیچ کی ہڈییا ختم شدہ کیبل اسمبلی، متعلقہ تصریح اندراج نقصان ہے، جس میں دونوں سروں پر کنیکٹر کے نقصان کے علاوہ اسمبلی کے اندر کسی بھی سپلائی یا فائبر کا نقصان شامل ہے۔ کیبل پلانٹ کے اندر فیلڈ اسپلائس کے معیار کا جائزہ لیتے وقت، اسپلائس کا نقصان مناسب میٹرک ہے۔ مجموعی لنک بجٹ کے لیے دونوں اہمیت رکھتے ہیں، لیکن وہ مختلف سوالات کے جوابات دیتے ہیں۔
عام غلطیاں جو اعلی سپلائس نقصان کا باعث بنتی ہیں۔
کئی بار بار آنے والی غلطیاں کھیت میں گریز کے قابل تقسیم نقصان کے مسائل کی اکثریت کا سبب بنتی ہیں۔
ایک واحد OTDR سمت پر بھروسہ کرنا۔بیک سکیٹر اثرات پر غور کیے بغیر یا دو جہتی اوسط - کو انجام دینے کے بغیر حتمی جواب - کے طور پر یک سمتی OTDR ریڈنگ کو غلط الارم اور یاد شدہ نقائص دونوں کی طرف لے جاتا ہے۔ جیسا کہفلوک نیٹ ورکس نوٹفائدہ اٹھانے والے جھوٹے مثبت ہیں جو حقیقی مسائل کو چھپا سکتے ہیں اگر اسے قیمت پر لیا جائے۔
فائبر اینڈ کی تیاری کو نظر انداز کرنا۔ہر اسپلائس میں چند منٹ بچانے کے لیے اتارنے، صاف کرنے اور کلیونگ کے ذریعے جلدی کرنے سے دوبارہ کام میں معمول کے مطابق زیادہ وقت لگتا ہے۔ اسپلائس کے نقصان میں تیاری کا معیار واحد سب سے بڑا قابل کنٹرول عنصر ہے۔
مطابقت کی جانچ کیے بغیر فائبر کی اقسام کو ملانا۔اندرونی نقصان کے جرمانے اور OTDR پیمائش کے نمونے کے بارے میں آگاہی کے بغیر مختلف MFD وضاحتوں کے ساتھ ریشوں میں شامل ہونا الجھن اور غیر ضروری دوبارہ کام کا باعث بنتا ہے۔
مجموعی خسارے کے بجٹ کو نظر انداز کرنا۔مکمل طور پر مجموعی اثر کو نظر انداز کرتے ہوئے صرف انفرادی الگ الگ اسکرین اقدار پر توجہ مرکوز کرناکیبل پلانٹ ڈیزائنایک ایسے لنک کے نتیجے میں ہو سکتا ہے جو ایونٹ کو-بذریعہ-ایونٹ پاس کرتا ہے لیکن اختتام-سے-اختتام میں ناکام ہوتا ہے۔
splicer کی دیکھ بھال کو چھوڑنا۔گھسے ہوئے الیکٹروڈز، گندے V-گرووز، اور فرسودہ آرک کیلیبریشن اسپلائس کے معیار کو بتدریج گراتے ہیں، جب تک نقصان کی قدریں مسلسل خراب نہ ہو جائیں تب تک اسے نظر انداز کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: ڈی بی میں ایک اچھا سپلائس نقصان کیا ہے؟
A: سنگل-موڈ فیوژن سپلائینگ کے لیے، 0.1 dB سے کم کسی بھی چیز کو عام طور پر اچھا سمجھا جاتا ہے، اور ہنر مند تکنیکی ماہرین باقاعدگی سے 0.02–0.05 dB حاصل کرتے ہیں۔ ملٹی موڈ فیوژن سپلیسنگ کے لیے، 0.15 dB سے کم قدریں عام ہیں۔ درخواست کے لحاظ سے مکینیکل سپلائسز 0.2–0.5 dB کی حد میں قابل قبول ہیں۔ کلیدی یہ ہے کہ آیا اسپلائس نقصان، لنک پر موجود دیگر تمام نقصانات کے ساتھ، کل نقصان کے بجٹ کے اندر رہتا ہے۔
سوال: میرا او ٹی ڈی آر اسپلائس پر فائدہ مند کیوں دکھاتا ہے؟
A: ایک فائدہ حاصل کرنے والا اس وقت ہوتا ہے جب اسپلائس کے بعد کے ریشے میں اس سے پہلے والے فائبر سے زیادہ بیک سکیٹر گتانک ہوتا ہے۔ OTDR بڑھے ہوئے بیک سکیٹر کو سگنل حاصل کرنے سے تعبیر کرتا ہے، حالانکہ اس جگہ پر حقیقی آپٹیکل پاور ختم ہو گئی تھی۔ یہ عام ہے جب مختلف MFD قدروں کے ساتھ ریشوں کو الگ کیا جاتا ہے، جیسے G.652.D سے G.657۔ مخالف سمت سے جانچ اور دونوں نتائج کا اوسط اس نمونے کو ختم کر دیتا ہے اور اس کے اصل نقصان کو ظاہر کرتا ہے۔
سوال: کیا فیوژن سپلائزنگ ہمیشہ مکینیکل سپلائینگ سے بہتر ہے؟
A: فیوژن سپلیسنگ کم اور زیادہ مستقل نقصان، بہتر طویل مدتی اعتبار، اور کم عکاسی پیدا کرتی ہے، جو اسے مستقل تنصیبات کے لیے ترجیحی طریقہ بناتی ہے۔ تاہم، مکینیکل سپلیسنگ کے ایسے حالات میں جائز فوائد ہوتے ہیں جن میں تیزی سے بحالی، عارضی کنکشن، یا ایسے ماحول میں کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جہاں فیوژن سپلائزر ناقابل عمل ہو۔ انتخاب کا انحصار کارکردگی کی ضروریات، دستیاب آلات اور مخصوص کام کی رکاوٹوں پر ہوتا ہے۔
سوال: کیا ایک الگ الگ پاس ہو سکتا ہے لیکن لنک بجٹ کو ناکام کر سکتا ہے؟
A: ہاں۔ ایک اسپلائس جو 0.15 dB کی پیمائش کرتا ہے تنہائی میں قابل قبول نظر آتا ہے، لیکن اگر کسی لنک میں 20 ایسے سپلائسز ہوں، تو فائبر کشیدگی، کنیکٹر کے نقصان، یا کسی بھی غیر فعال اجزاء کا حساب لگانے سے پہلے اکیلے اسپلائس کا مجموعی نقصان 3.0 dB - ہے۔ اسی لیے اسپلائس نقصان کا ہمیشہ مکمل لنک نقصان کے بجٹ کے تناظر میں جائزہ لیا جانا چاہیے، الگ تھلگ نمبر کے طور پر نہیں۔
سوال: OTDR Splice Loss اور اصل Splice Loss کے درمیان کیا فرق ہے؟
A: ایک OTDR پیچھے بکھری ہوئی روشنی کی سطحوں میں تبدیلیوں کی بنیاد پر الگ الگ نقصان کا تخمینہ لگاتا ہے، جو اسپلائس پوائنٹ پر فائبر کی خصوصیات میں فرق سے متاثر ہو سکتا ہے۔ جوائنٹ - میں کھو جانے والی حقیقی آپٹیکل پاور کا اصل سپلائی نقصان صرف دو طرفہ OTDR اوسط کے ذریعے یا کیلیبریٹڈ لائٹ سورس اور پاور میٹر کے ساتھ اندراج نقصان کی پیمائش کے ذریعے درست طریقے سے طے کیا جا سکتا ہے۔ یک سمتی OTDR قدروں کو تخمینہ کے طور پر سمجھا جانا چاہئے، قطعی پیمائش نہیں۔
سوال: مجھے فائبر کب بدلنا چاہئے؟
A: جب اسپلائس کا نقصان ایک ہی فائبر پر پڑوسی سپلائسز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ ہو، جب یہ کل لنک نقصان کو بجٹ کے قریب یا اس سے زیادہ دھکیلتا ہو، جب یہ بار بار ٹیسٹ کرنے پر متضاد ظاہر ہوتا ہو، یا جب فیوژن کے دوران اسپلائس کا اپنا تخمینہ نقصان غیر معمولی طور پر زیادہ ہو۔ دوبارہ بنانے سے پہلے، ہمیشہ دوبارہ-کلیو اور دوبارہ-پہلے صاف کریں - مسئلہ اکثر تیاری میں ہوتا ہے، فائبر یا مشین میں نہیں۔