Dec 08, 2025

او پی جی ڈبلیو تعمیراتی اور انسٹالیشن گائیڈ: تعمیراتی تیاری ، تناؤ کی تار ، سب اسٹیشن کا کام اور معیار کی جانچ

ایک پیغام چھوڑیں۔

یہ مضمون تین اہم نقطہ نظر سے او پی جی ڈبلیو تعمیر کا ایک جائزہ پیش کرتا ہے: او پی جی ڈبلیو تعمیراتی تیاری ، او پی جی ڈبلیو سٹرنگ اور انسٹالیشن کا عمل ، اور او پی جی ڈبلیو سب اسٹیشن (اسٹیشن - سائیڈ) تعمیراتی عمل۔ ہم ڈرائنگ اور تعمیراتی منصوبوں ، مواد اور ٹولز سے شروع کرتے ہیں ، پھر تناؤ کے تار اور SAG کنٹرول کی طرف بڑھتے ہیں ، اور آخر میں سب اسٹیشن ڈراپ - نیچے ، مشترکہ باکس کی تنصیب ، ODF کنکشن اور آلات کے انضمام کا احاطہ کرتے ہیں۔ مرکزی مضمون مجموعی طور پر منطق اور کلیدی کنٹرول پوائنٹس دیتا ہے ، جبکہ تفصیلی تکنیکی اقدامات کو الگ الگ ذیلی - مضامین میں بڑھایا جائے گا ، جس سے قارئین کو تصور سے فیلڈ پر عمل درآمد تک مکمل تفہیم پیدا کرنے میں مدد ملے گی۔

 

او پی جی ڈبلیو کیا ہے اور تعمیراتی عمل سے کیوں فرق پڑتا ہے؟

OPGW

بنیادی او پی جی ڈبلیو کے معنی اور او پی جی ڈبلیو کے اطلاق کے منظرنامے

او پی جی ڈبلیو فائبر کا کیا مطلب ہے؟ او پی جی ڈبلیو (آپٹیکل فائبر کمپوزٹ اوور ہیڈ گراؤنڈ تار) اوور ہیڈ گراؤنڈ تار کی ایک قسم ہے جو دھاتی پھنسے ہوئے کیبل کے اندر آپٹیکل فائبر یونٹوں کو مربوط کرتی ہے۔ یہ عام طور پر ٹرانسمیشن ٹاورز کے بالکل اوپر نصب ہوتا ہے اور ، روایتی ڈھال کی تار کی طرح ، بجلی سے تحفظ اور مختصر - سرکٹ کرنٹ کے لئے ایک راستہ مہیا کرتا ہے ، جبکہ اسی وقت اعلی - صلاحیت آپٹیکل مواصلات چینلز کی پیش کش کرتا ہے۔ آسان الفاظ میں ، یہ ہے"بجلی کے تحفظ اور مواصلات دونوں کو حل کرنے والی ایک کیبل". عملی منصوبوں میں ، او پی جی ڈبلیو بنیادی طور پر استعمال ہوتا ہے110 کے وی اور اس سے اوپرنئے - ڈسپیچ مواصلات ، پروٹیکشن چینلز ، پروڈکشن مینجمنٹ ڈیٹا ، ویڈیو نگرانی اور دیگر پاور مواصلات کی خدمات ، جو گرڈ کے آپٹیکل نیٹ ورک کی ریڑھ کی ہڈی کی تشکیل اور سب اسٹیشنوں کے مابین باہمی ربط کی تشکیل کے ل transfurty ٹرانسمیشن لائنوں کی تعمیر یا ریٹروفٹ ٹرانسمیشن لائنیں بنائیں۔

او پی جی ڈبلیو تعریف اور عام اطلاق کے منظرناموں کا جائزہ

طول و عرض تفصیل
او پی جی ڈبلیو کیا ہے؟ ایکآپٹیکل فائبر جامع اوور ہیڈ گراؤنڈ تاردھاتی تاروں کے اندر ریشوں کے ساتھ مربوط
تنصیب کی پوزیشن ٹرانسمیشن لائنوں کے اوپری حصے میں انسٹال ، روایتی شیلڈ تار میں تبدیل یا شامل کرنا
بجلی کا فنکشن بجلی کے تحفظ اور بجلی کے موجودہ اور مختصر - سرکٹ کرنٹ کے لئے ایک راستہ
مواصلات کی تقریب ملٹی - سروس ٹرانسمیشن کے لئے اعلی - صلاحیت آپٹیکل فائبر چینلز فراہم کرتا ہے
عام وولٹیج کی سطح 110 KV اور اس سے اوپر ٹرانسمیشن لائنیں (نئی یا اپ گریڈ)
عام ایپلی کیشنز مواصلات ، پروٹیکشن چینلز ، پروڈکشن/سکاڈا ڈیٹا ، ویڈیو نگرانی ، وغیرہ بھیجنا بھیجنا۔
پاور گرڈ میں کردار گرڈ آپٹیکل ریڑھ کی ہڈی اور باہم مربوط ہونے والے سب اسٹیشنوں کی تعمیر کے لئے کلیدی جسمانی میڈیم

 

پاور گرڈ میں او پی جی ڈبلیو کا کردار: بجلی سے تحفظ + مواصلات

 

بجلی کے نظام میں ، او پی جی ڈبلیو پہلے ایک ہےکوالیفائیڈ اوور ہیڈ گراؤنڈ تار: مرحلے کے کنڈکٹروں کے اوپر نصب ، یہ بجلی کی ہڑتالوں کو روکتا ہے اور بجلی اور غلطی کے دھارے کو محفوظ طریقے سے زمین پر لے جاتا ہے ، جس سے نیچے کنڈکٹروں اور سامان کی حفاظت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ بھی ایک ہے"پوشیدہ آپٹیکل ہائی وے": سنگل - سنگل - موڈ ریشے میں ایک اعلی - بینڈوتھ ، کم - تاخیر ، انتہائی اینٹی - مداخلت ٹرانسمیشن میڈیم برائے تحفظ کے نظام ، آٹومیشن ، ڈیٹا اور انٹر {{5} اسٹیشن مواصلات فراہم کرتے ہیں۔ بیک بون ٹرانسمیشن کوریڈورز کے ساتھ اور کلیدی سب اسٹیشنوں کے مابین او پی جی ڈبلیو کو انسٹال کرکے ، افادیت قابل اعتماد آپٹیکل رنگ اور ریڑھ کی ہڈی کے لنکس تیار کرسکتی ہے ، جو گرڈ آٹومیشن ، ڈیجیٹلائزیشن اور ذہین آپریشن کے لئے ضروری ہیں۔

 

ٹیبل 2: پاور گرڈ میں او پی جی ڈبلیو کا دوہری کردار

کردار جہت بجلی کی طرف (شیلڈ تار) مواصلات کی طرف (آپٹیکل چینل)
پوزیشن ٹرانسمیشن لائن کے اوپری حصے میں ، اوپر فیز کنڈکٹرز کو انسٹال کیا اسی کے اندر آپٹیکل فائبر یونٹفائبر آپٹیکل کیبل
بنیادی تقریب بجلی سے بجلی کا کام کرتا ہے ، بجلی اور غلطی کے دھارے کا انعقاد کرتا ہے تحفظ ، بھیجنے ، آٹومیشن ، مانیٹرنگ اور دیگر ٹریفک اٹھاتا ہے
گرڈ کی قدر لائن بجلی کی کارکردگی اور آپریشنل حفاظت کو بہتر بناتا ہے بینڈوتھ اور قابل اعتماد کو بڑھاتا ہے ، ڈیجیٹل اور سمارٹ گرڈ کی حمایت کرتا ہے
عام متعلقہ نظام لائن لائٹنگ پروٹیکشن ، گراؤنڈنگ سسٹم ، موصلیت کوآرڈینیشن پروٹیکشن سسٹم ، ڈسپیچ مواصلات ، سب اسٹیشن آٹومیشن ، او اینڈ ایم مانیٹرنگ
نیٹ ورک - سطح کا کردار ٹرانسمیشن لائنوں کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے آپٹیکل ریڑھ کی ہڈی اور اسٹیشن - سے - اسٹیشن رنگ/چین کا ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے

 

او پی جی ڈبلیو تعمیراتی عمل خدمت زندگی اور مواصلات کے معیار کا تعین کیوں کرتا ہے؟

 

اگرچہ او پی جی ڈبلیو خود ایک پختہ مصنوع ہے ،- خدمت کی توجہ ، غلطی کی شرح اور پوری - زندگی کی کارکردگی میںکسی پروجیکٹ کا تعمیر کے معیار پر بہت زیادہ انحصار ہوتا ہے۔ غلط تناؤ کی تار سے او پی جی ڈبلیو فائبر کھینچنے ، مائیکرو - موڑنے اور لمبی - اصطلاح مکینیکل تھکاوٹ کا سبب بن سکتا ہے۔ فٹنگ کی غلط تنصیب تناؤ کی تعداد اور تناؤ کے ٹوٹنے کے خطرات پیدا کرسکتی ہے۔ ناقص ڈیزائن یا پھانسی دی گئی سب اسٹیشن ڈراپ - نیچے اور گراؤنڈنگ سے میان کو پہنچنے والے نقصان ، ناقص کمر اور دیگر پوشیدہ نقائص کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ تمام مسائل بالآخر اعلی آپٹیکل توجہ ، غیر مستحکم لنکس یا یہاں تک کہ مکمل سیکشن کی بندش کے طور پر ظاہر ہوتے ہیں۔ دوسرے لفظوں میں ، کے ساتھایک ہی او پی جی ڈبلیو پروڈکٹ، ایک عین مطابق اور معیاری تعمیراتی عمل فراہم کرسکتا ہےکم آپٹیکل نقصان ، بہتر مکینیکل کارکردگی اور لمبی خدمت کی زندگی- اسی وجہ سے مندرجہ ذیل حصے پر توجہ مرکوز ہےتعمیراتی تیاری ، تار/کھڑا کرنے کا عمل اور سب اسٹیشن {{0} side سائیڈ تعمیر.

 

ٹیبل 3: اس کی مثالیں جو ناقص تعمیر سے او پی جی ڈبلیو زندگی کو متاثر کرتی ہے - سائیکل پرفارمنس

اسٹیج / عمل عام مسائل براہ راست نتیجہ مواصلات کے معیار اور زندگی بھر پر اثر
تناؤ کی تار (کھڑا کرنا) ضرورت سے زیادہ تناؤ ، غیر مستحکم رفتار ، ریورس پلنگ ، مروڑ فائبر کھینچنا ، زیادہ مائکرو - موڑ ، بیرونی تاروں کو نقصان اعلی توجہ ، لمبی - اصطلاح تھکاوٹ ، مختصر خدمت زندگی
سخت اور سیگ کنٹرول بڑی سیگ انحراف ، مقامی تناؤ کی حراستی کچھ مدتوں میں غیر معمولی لوڈنگ ، کمپن میں اضافہ اسٹرینڈ/او پی جی ڈبلیو فائبر آپٹک ٹوٹ پھوٹ کا زیادہ خطرہ ، زیادہ غلطی کی شرح
فٹنگ کی تنصیب دبانے کی ناکافی لمبائی ، غلط مر جاتی ہے ، ناقص کوچ کی چھڑی ریپنگ کم گرفت کی طاقت ، تناؤ کی حراستی ، میان کو نقصان آپریشن کے دوران پوشیدہ مکینیکل/آپٹیکل کمزور پوائنٹس
سب اسٹیشن ڈراپ - نیچے اور گراؤنڈنگ بہت چھوٹا موڑنے والا رداس ، ناقص میکانکی مدد ، ناقابل اعتماد گراؤنڈنگ میان کریکنگ ، ناقص گراؤنڈنگ لوپ ، تیز سنکنرن بتدریج توجہ میں اضافہ ، ممکنہ حصے کی بندش
جانچ اور دستاویزات نامکمل ٹیسٹنگ ، ناقص/جیسا کہ - تعمیر شدہ ریکارڈز پوشیدہ نقائص کا پتہ نہیں چل سکا ، کوئی بیس لائن ڈیٹا نہیں تلاش کرنے میں مشکلات ، بحالی کی اعلی لاگت اور کوشش

 

او پی جی ڈبلیو تعمیراتی تیاری - ڈرائنگ سے لے کر مکمل سائٹ کی منصوبہ بندی تک

OPGW

تکنیکی تیاری اور تعمیراتی منصوبہ بندی

ایک ٹھوساو پی جی ڈبلیو تعمیراتی تیاریمرحلہ ڈرائنگ اور طریقوں سے شروع ہوتا ہے: یہ چیک کرنا کہ آیا ڈیزائن حقیقت سے مماثل ہے ، اور سائٹ پر دکھائے جانے سے پہلے کاغذ پر دشواریوں کو ٹھیک کرنا۔

 

ٹیبل 1 - تکنیکی تیاری اور تعمیراتی منصوبہ بندی میں بنیادی کام

ٹاسک زمرہ کلیدی مواد
ڈیزائن ڈرائنگ کا جائزہ روٹ سیدھ ، ٹاور کی اقسام ، موجودہ زمینی تار ، او پی جی ڈبلیو ٹائپ اور فائبر گنتی ، مشترکہ ٹاور مقامات ، سب اسٹیشن انٹری حل
او پی جی ڈبلیو تعمیراتی منصوبہ مجموعی طور پر شیڈول ، سیکشن - بذریعہ - سیکشن سٹرنگنگ پلان ، تناؤ اور سیگ حساب ، کراسنگ حل ، رسک تشخیص
حفاظت کے تکنیکی اقدامات اعلی - اونچائی کے کام کی حفاظت ، قریب - live - لائن کلیئرنس ، مشینری کی حفاظت ، ہنگامی طریقہ کار
ٹیکنیکل اینڈ سیفٹی بریفنگز عملے ، ٹاور ورکرز ، سپلائی کرنے والی ٹیم ، ٹیسٹ انجینئرز کے لئے بریفنگز۔ ذمہ داریاں اور معیار کے اہداف

 

ٹیبل 2 - ڈیزائن ڈرائنگ جائزہ چیک لسٹ (مثال)

چیک کرنے کے لئے آئٹم تصدیق کرنے کے لئے تفصیلات
لائن روٹ اور پروفائل اصل راہداری ، دورانیے ، زاویوں ، اونچائی کے اختلافات
ٹاور کی اقسام اور پوزیشنیں فاؤنڈیشن کی حیثیت ، ٹاور کی طاقت ، او پی جی ڈبلیو متبادل کے لئے مناسبیت
او پی جی ڈبلیو تفصیلات ساخت ، قطر ، فائبر کی قسم ، فائبر کی گنتی ، مختصر - سرکٹ کی درجہ بندی
مشترکہ / مشترکہ ٹاور کی پوزیشنیں اسپلائس مقامات ، فائبر ریزرو کی لمبائی ، مستقبل کے کام کے لئے رسائ
اسٹیشن انٹری حل داخلے کا راستہ ، موڑنے والا رداس ، موجودہ کیبل راستوں کے ساتھ انٹرفیس

 

مواد ، سازوسامان اور اہلکاروں کی تیاری

او پی جی ڈبلیو پروجیکٹس میں ،مواد ، تعمیراتی سامان اور اہلکارسب کو "تیار اور تصدیق شدہ" ہونا چاہئے ، صرف "منصوبے میں درج نہیں"۔

 

ٹیبل 3 - او پی جی ڈبلیو تعمیر کے لئے مواد اور سامان کی تیاری

زمرہ چیک لسٹ
او پی جی ڈبلیو آنے والا معائنہ ڈھول نمبر ، لمبائی ، فائبر کی گنتی ، ساخت ، نشانات ؛ بیرونی سطح کی حالت ؛ فیکٹری ٹیسٹ رپورٹس اور سرٹیفکیٹ
لائن فٹنگز اور لوازمات تناؤ کے کلیمپ ، معطلی کے کلیمپ ، کوچ کی سلاخیں ، کمپن ڈیمپرس ، گراؤنڈنگ کلیمپ ؛ ماڈل ، مقدار ، مطابقت
جوڑ اور تحفظ ہارڈ ویئر مشترکہ خانوں/بندیاں ، انڈور کیبلز ،pigtails، ODF/پیچ پینل
سٹرنگ مشینیں ٹینشنرز ، کھینچنے والے ، ونچز ، تار تار ، ریل اسٹینڈز۔ حالت اور بحالی کے ریکارڈ
ہائیڈرولک اور ہینڈ ٹولز ہائیڈرولک پریس ، کریمپنگ مرنے ، ٹارک رنچ ، لفٹنگ ٹولز
ٹیسٹ کے آلات فیوژن سپلائرز ، او ٹی ڈی آر ، آپٹیکل پاور میٹر ، روشنی کے ذرائع۔ انشانکن اور بیٹری کی حیثیت

 

ٹیبل 4 - اہلکار اور قابلیت کی ضروریات

کردار / پوزیشن اہم ذمہ داریاں قابلیت / تربیت کی توجہ
سٹرنگ / ٹاور عملہ شیواس ، سٹرنگ او پی جی ڈبلیو انسٹال کریں ، سخت اور ایس اے جی کو ایڈجسٹ کریں اعلی - اونچائی کا کام کا لائسنس ، تار کا تجربہ
فٹنگ انسٹالیشن کا عملہ تناؤ/معطلی کے کلیمپ ، کوچ کی سلاخوں ، ڈیمپرس انسٹال کریں ٹول کا استعمال ، کچلنے کا معیار ، مکینیکل حفاظت
فیوژن سپلائی کرنے والے تکنیکی ماہرین فائبر میں شامل ہونا ، سپلائی کرنے والے نقصان پر قابو رکھنا ، بندش ہینڈلنگ فیوژن سپلیسنگ سرٹیفیکیشن ، فائبر ہینڈلنگ کی مہارت
ٹیسٹ انجینئرز (OTDR ، وغیرہ) لنک ٹیسٹنگ ، OTDR ٹریس تجزیہ ، قبولیت دستاویزات آپٹیکل ٹیسٹنگ کا تجربہ ، رپورٹنگ کی صلاحیت
سیفٹی سپروائزر - سائٹ سیفٹی کنٹرول پر ، اجازت نامہ - سے - کام ، ہنگامی جواب سیفٹی ریگولیشنز ، پاور سسٹم سیفٹی مینجمنٹ

 

سائٹ سروے اور تعمیراتی حالات کی توثیق

سائٹ سروےاو پی جی ڈبلیو کنسٹرکشن پلان کو حقیقی فیلڈ کے حالات سے جوڑتا ہے اور اس بات کی تصدیق میں مدد کرتا ہے کہ آیا منصوبہ بند طریقے ممکن اور محفوظ ہیں یا نہیں۔

ٹیبل 5 - فیلڈ سروے اور تعمیراتی حالت کی جانچ پڑتال

پہلو کلیدی چیک اور اعمال متعلقہ رسک پوائنٹس
سڑکوں تک رسائی سڑک کی چوڑائی ، ڈھلوان ، موڑنے والا رداس ، زمینی برداشت کی گنجائش ، کمک کی ضرورت بھاری سامان تک رسائی ، گاڑیوں کی حفاظت
کھینچنا اور تناؤ کی سائٹیں پلر/ٹینشنر ، ریل اسٹینڈز ، اینکرز کے لئے جگہ۔ سڑکوں/گھروں سے محفوظ فاصلہ مشینری کی ترتیب ، عوامی حفاظت
عارضی کام کے علاقے مادی اسٹوریج ، پارکنگ ، اسمبلی علاقوں ، براہ راست سامان سے محفوظ فاصلہ آگ کا خطرہ ، کارروائیوں میں مداخلت
کراسنگز - سڑکیں اور ریلوے مقام ، کلیئرنس ، ٹریفک کا حجم ؛ فریموں کو عبور کرنے ، حفاظتی جالوں ، حکام کے ساتھ ہم آہنگی کی ضرورت ہے ٹریفک کی حفاظت ، کام کی اجازت
کراسنگز - دوسری لائنیں موجودہ پاور لائنز ، ٹیلی کام کیبلز ، پائپ لائنز۔ مالکان کے ساتھ ہم آہنگی براہ راست لائنوں ، بندش کے ساتھ تعامل
موسمیاتی حالات عام ہوا کی رفتار ، انتہائی موسم ، درجہ حرارت کی حد ، بجلی کی مدت سٹرنگ سیفٹی ، تناؤ/ہوا کی حدود
سسٹم آپریٹنگ حالات ڈی - حوصلہ افزائی بمقابلہ براہ راست - لائن قربت ، سوئچنگ/آؤٹج پلان ، سیفٹی کلیئرنس بجلی کے جھٹکے کا خطرہ ، بندش کوآرڈینیشن

 

ٹیبل 6 - ڈی - انرجیائزڈ بمقابلہ - live - لائن اوپگ ڈبلیو تعمیر (موازنہ)

موڈ فوائد تصدیق کرنے کے لئے کلیدی نکات
ڈی - متحرک تعمیر حفاظت کی اعلی سطح ، آسان کراسنگ اور تار آؤٹ پٹ پلان ، ٹائم ونڈو ، بجلی کی فراہمی پر اثر
براہ راست - لائن تعمیر کے قریب بجلی کی فراہمی پر کم اثر ، زیادہ لچکدار نظام الاوقات کم سے کم کلیئرنس ، تحفظ کے اقدامات ، کارکنوں کی تربیت

 


 

 

او پی جی ڈبلیو سٹرنگ عمل - تناؤ کے تار اور ایس اے جی کنٹرول میں کلیدی نکات

OPGW

تناؤ کے تار کے عمل کا جائزہ

 

ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کیا گیا ہےتناؤ کے تار کا عملاو پی جی ڈبلیو عضو تناسل کے کام کا بنیادی مرکز ہے۔ یہ پلنگ - تناؤ کی سائٹ کی ترتیب ، رسیوں اور شیواس کا صحیح انتظام ، اور تناؤ ، رفتار اور ٹورسن پر سخت کنٹرول سے شروع ہوتا ہے۔

ٹیبل 1 - سائٹس کو کھینچنے اور تناؤ کے لئے لے آؤٹ کے اصول

پہلو کلیدی نکات
سائٹ کا مقام فلیٹ ، فرم گراؤنڈ ؛ آسان رسائی ؛ سڑکوں ، عمارتوں اور عوامی علاقوں سے محفوظ فاصلہ
سامان کی صف بندی پلر ، ٹینشنر اور او پی جی ڈبلیو ڈرم نے سائیڈ بوجھ کو کم کرنے کے ل line لائن روٹ کے ساتھ کھڑا کیا
جگہ کی ضروریات سامان کے آپریشن کے لئے کافی جگہ ، کیبل ادائیگی - آؤٹ ، گاڑی کا رخ موڑ اور ہنگامی رسائی
اینکرنگ اور استحکام پلر اور ٹینشنر کے لئے قابل اعتماد اینکرنگ ؛ جہاں بھی ضرورت ہو وہیل چوکس اور گیونگ
سیفٹی زوننگ کام کے علاقوں ، انتباہی علامات ، رکاوٹیں اور رسائی کنٹرول

 

ٹیبل 2 - رسی اور شیاوں کو کھینچنے کا انتظام اور معائنہ

آئٹم معائنہ / انتظامات پوائنٹس
پائلٹ رسی تمام دورانیے کے ذریعے صحیح راستہ ؛ گانٹھوں ، کنکس اور شدید لباس سے پاک
رسی کھینچنا مناسب طاقت اور لمبائی ؛ اچھی حالت ؛ اسپلیکس اور کنیکٹر چیک کیا
لائن شیواس صحیح نالی کا سائز ؛ ہموار سطح ؛ مفت گردش ؛ اسپین سینٹر لائن کے ساتھ منسلک
زاویہ / انحراف شیواس زاویہ ٹاورز پر مناسب طریقے سے پوزیشن میں ہے۔ او پی جی ڈبلیو کے لئے تیز ڈیفیلیکشن زاویوں سے پرہیز کریں
ڈھانچے پر تحفظ ٹاورز ، کراسرمز یا ہارڈ ویئر پر کوئی تیز دھاروں یا رابطہ پوائنٹس نہیں جو کیبل کو نقصان پہنچا سکتے ہیں

 

ٹیبل 3 - اینٹی - ٹورسن ، تناؤ اور رفتار کنٹرول

کنٹرول عنصر ضروریات
اینٹی - ٹورسن کنڈا رسی اور او پی جی ڈبلیو کو کھینچنے کے درمیان نصب ؛ مطلوبہ ٹینسائل بوجھ کے لئے درجہ بندی کی گئی ہے
تناؤ کا کنٹرول ڈیزائن کی اقدار کے مطابق سیٹ کریں۔ اچانک تبدیلیوں سے پرہیز ؛ مسلسل نگرانی کی
اسپیڈ کنٹرول یکساں ، اعتدال پسند کھینچنے کی رفتار ؛ کوئی تیز رفتار یا بریک نہیں
طرز عمل شروع/اسٹاپ ہموار آغاز اور اسٹاپ ؛ سلیک رسی اور صدمے کی بوجھ سے پرہیز کریں
مواصلات کھینچنے اور تناؤ کے خاتمے کے مابین واضح مواصلات ؛ سائٹ پر سرشار سگنل شخص

 

تناؤ اور سیگ کنٹرول

او پی جی ڈبلیو کے تار کو تمام اسپینز میں کھینچنے کے بعد ،سخت اور سیگ کنٹرولاس بات کو یقینی بنائیں کہ لائن کی مکینیکل حالت اصل تعمیراتی درجہ حرارت کے تحت ڈیزائن سے مماثل ہے۔

ٹیبل 4 - ایس اے جی کنٹرول کے لئے کلیدی پیرامیٹرز

پیرامیٹر تفصیل
ڈیزائن سیگ حوالہ درجہ حرارت اور لوڈنگ کے حالات پر ہر دور کے لئے ہدف SAG
درجہ حرارت کی اصلاح تعمیر کے دوران اصل محیطی درجہ حرارت کے مطابق SAG/تناؤ کی ایڈجسٹمنٹ
لمبائی کی لمبائی فیلڈ میں ماپنے یا تصدیق شدہ اصل مدت کی لمبائی
کلیئرنس کی ضروریات کم سے کم مرحلہ - سے - گراؤنڈ اور فیز - to - آبجیکٹ کی منظوری سے مطمئن ہونا
قابل انحراف ماپا اور حساب شدہ SAG اقدار کے مابین قابل قبول رواداری

 

ٹیبل 5 - ابتدائی اور آخری تناؤ کے لئے مخصوص اقدامات

مرحلہ مرحلہ اہم اعمال
ابتدائی تناؤ تمام اسپینز پر یکساں تناؤ کا اطلاق کریں۔ واضح سلیک کو ہٹا دیں ؛ ابتدائی ساگ حاصل کریں
sag پیمائش منتخب شدہ اسپینز پر ایس اے جی چیک کرنے کے لئے سیگ بورڈز ، دوربین یا رینج فائنڈرز کا استعمال کریں اور ڈیزائن سے موازنہ کریں
ایڈجسٹمنٹ پیمائش شدہ انحرافات اور درجہ حرارت کی اصلاح کے مطابق چھوٹے چھوٹے مراحل میں تناؤ کو ایڈجسٹ کریں
حتمی تناؤ تنقیدی مدتوں میں رواداری کے اندر ایس اے جی کی تصدیق کریں۔ اسپینز کو ضعف ہموار اور مستقل رکھیں
بند کرنا جب ایس اے جی کی تصدیق ہوجاتی ہے تو ، مردہ - اختتامی کلیمپ اور آخری اینکرنگ کی تنصیب کے لئے تیاری کریں

 

جدول 6 - تناؤ اور SAG کنٹرول کے دوران بچنے کے لئے مسائل

جاری کریں ممکنہ نتیجہ
ضرورت سے زیادہ تناؤ فائبر کھینچنا ، مائیکرو - موڑنے ، لمبی - اصطلاح مکینیکل تھکاوٹ
مدت کے درمیان ناہموار سیگ مقامی تناؤ کی حراستی ، کمپن اور تھکاوٹ میں اضافہ
او پی جی ڈبلیو ٹورسن اندرونی فائبر کی اخترتی ، فٹنگ کی تنصیب میں دشواری
کنڈکٹروں کو عبور کرنا مکینیکل مداخلت ، ہوا یا برف کے حالات کے تحت خطرہ
ڈھانچے پر تیز موڑ اسٹرینڈ نقصان ، آپٹیکل توجہ میں مقامی اضافہ

 

فٹنگز کی تنصیب اور تعمیراتی لوازمات کو عبور کرنا

 

ایک بار جب سیگ کی تصدیق ہوجائے تو ،فٹنگ کی تنصیباور محفوظ عملدرآمدکراسنگ کے کاماگلے کلیدی مراحل ہیں۔

 

ٹیبل 7 - تناؤ اور معطلی کی متعلقہ اشیاء کی تنصیب

فٹنگ کی قسم کلیدی تنصیب کے نکات
تناؤ (مردہ - اختتام) کلیمپ صحیح کلیمپ کی قسم اور کریمپنگ مرنے کا استعمال کریں۔ مخصوص کریمپنگ تسلسل اور لمبائی کی پیروی کریں
معطلی کلیمپ کوچ کی سلاخوں کو صحیح طریقے سے لگائیں۔ او پی جی ڈبلیو ارتھ وائر پر ہموار مدد اور مناسب کلیمپ پوزیشننگ کو یقینی بنائیں
کوچ کی سلاخیں صاف OPGW کیبل سطح ؛ صحیح سمت اور ترتیب میں سلاخوں کو لپیٹیں۔ مکمل رابطے کو یقینی بنائیں
گراؤنڈنگ کلیمپ نامزد مقامات پر انسٹال کریں۔ بجلی کے اچھے رابطے اور سنکنرن کے تحفظ کو یقینی بنائیں
حتمی معائنہ تمام بولٹ ، پنوں اور کمپریشن والے علاقوں کو چیک کریں۔ یقینی بنائیں کہ او پی جی ڈبلیو بیرونی تاروں کو کوئی نقصان نہیں ہے

 

ٹیبل 8 - کمپن ڈیمپرس اور دیگر لوازمات

لوازمات تنصیب کے رہنما خطوط
کمپن ڈیمپرس کلیمپوں سے حساب کتاب شدہ فاصلوں پر انسٹال کریں۔ عام طور پر سڈول جوڑے میں
اسپیسرز / اسپیسر - dampers ڈیزائن کے مطابق پوزیشن ؛ درست مرحلے کی جگہ اور محفوظ منسلکہ کو یقینی بنائیں
مارکر / انتباہ شعبوں فضائی اور بصری مارکنگ کے لئے مخصوص مقامات پر انسٹال کریں
اضافی مدد سپورٹ یا گائڈز شامل کریں جہاں ڈھانچے کے قریب لمبے مفت - پھانسی والے طبقات سے بچنے کے لئے ضرورت ہو

 

ٹیبل 9 - سڑکوں ، ریلوے اور موجودہ لائنوں کے لئے تعمیر کو عبور کرنا

کراسنگ کی قسم تحفظ کے اہم اقدامات
شاہراہیں / سڑکیں کراسنگ فریم ، حفاظتی جال ، ٹریفک اتھارٹیز کے ساتھ ہم آہنگی ، عارضی ٹریفک کنٹرول
ریلوے خصوصی کراسنگ حل ، ریلوے اتھارٹی کے ساتھ سخت ہم آہنگی ، ورک پرمٹ اور ٹائم ونڈوز
ندیوں / آبی گزرگاہیں اگر ضرورت ہو تو کشتیاں یا تیرتے مارکر ؛ نیویگیشن میں مداخلت سے بچیں
موجودہ بجلی کی لائنیں تحفظ کی رسیاں ، موصل محافظ ، ممکنہ بندش یا حفاظتی آفسیٹس کے لئے کوآرڈینیشن
مواصلات / دوسری لائنیں ایڈوانس سروے اور کوآرڈینیشن ؛ اگر ضرورت ہو تو حفاظتی احاطہ یا عارضی نقل مکانی

 

ٹیبل 10 - سٹرنگ اور کراسنگ کے دوران سیفٹی مانیٹرنگ اور ہنگامی ہینڈلنگ

حفاظت کا پہلو ضروریات
سائٹ کی نگرانی - پر تار تار اور ہر کلیدی کراسنگ کے لئے سرشار سپروائزر
مواصلات ٹیموں کے مابین قابل اعتماد مواصلات کے اوزار (ریڈیو ، انٹرکام)
کام کے اجازت نامے جہاں ضرورت ہو وہاں درست کام کے اجازت نامے ، تنہائی اور لاک آؤٹ کے طریقہ کار
ہنگامی منصوبہ رسی ٹوٹ پھوٹ ، سازوسامان کی ناکامی ، اچانک موسم میں تبدیلی کے لئے واضح طریقہ کار
ذاتی تحفظ تمام کارکنوں کے لئے مناسب پی پی ای (ہیلمٹ ، ہارنس ، گرپٹ گرفتاری کے نظام وغیرہ)

 

H3: فائبر سپلائینگ اور OTDR ٹیسٹنگ (منتقلی کا مرحلہ)

مکینیکل تنصیب مکمل ہونے کے بعد ،فائبر سپلائینگ اور ٹیسٹنگتعمیراتی معیار اور مواصلات کی کارکردگی کے مابین لوپ کو بند کریں۔

ٹیبل 11 - فائبر ریزرو اور مشترکہ ٹاور کا انتظام

آئٹم کلیدی تحفظات
مشترکہ ٹاور کا انتخاب آسان رسائی ، مشترکہ باکس کی تنصیب اور بحالی کے لئے کافی جگہ
فائبر ریزرو لمبائی ڈیزائن کے مطابق ریزرو لمبائی ؛ مستقبل کے لئے - splicing اور دوبارہ ترتیب دینے کی اجازت دیں
فائبر روٹنگ ٹاور یا بند ہونے کے اندر صاف کوئلنگ ؛ کم سے کم موڑنے والے رداس کا احترام کریں
مشترکہ باکس مقام مکینیکل نقصان ، پانی میں داخل ہونے ، براہ راست سورج کی روشنی اور آلودگی سے محفوظ

 

ٹیبل 12 - چھڑکنے والے نقصان پر قابو پانے اور OTDR ٹیسٹنگ

مرحلہ اہم نکات
فیوژن splicing صاف فائبر ختم ، درست کلیئ زاویہ ، عین مطابق صف بندی ، مناسب فیوژن پیرامیٹرز
سنگل - splice نقصان کی جانچ پڑتال تصریح کے خلاف نقصان کی تصدیق کریں۔ اگر ضروری ہو تو دوبارہ {{0} spl سپلائس
OTDR ٹیسٹنگ مخصوص طول موج پر ٹیسٹ ؛ ریکارڈ - سے - اختتامی نقصان اور ہر اسپلائس واقعہ کو ریکارڈ کریں
جانچ پڑتال کی تشخیص غیر معمولی توجہ ، عکاسی یا غیر متوقع واقعات کی جانچ کریں
بیس لائن دستاویزات مستقبل میں دشواریوں اور قبولیت کے ل O OTDR کے نشانات اور ٹیسٹ کے ریکارڈ کو بیس لائن کے طور پر رکھیں

 

 


 

او پی جی ڈبلیو سب اسٹیشن {{0} side سائیڈ کنسٹرکشن - ڈاونلائڈ سے مواصلات کے سازوسامان کے انضمام تک

OPGW

او پی جی ڈبلیو اسٹیشن اندراج اور مکینیکل فکسنگ

 

لائن - سائیڈ ایریکشن مکمل ہونے کے بعد ، آپٹیکل گراؤنڈ وائر او پی جی ڈبلیو کو محفوظ طریقے سے لایا جانا چاہئےٹاور سے سب اسٹیشن میں، پھر کیبل روم یا مواصلات کے کمرے میں جانے والا۔

 

ٹیبل 1 - عام او پی جی ڈبلیو ڈاونلائڈ اور اسٹیشن انٹری روٹ

طبقہ عام راستہ / تفصیل
ٹاور ڈاونلیڈ ٹاور سے ٹانگ سے نیچے یا سرشار ڈاونلیڈ بازو سے
خندق یا ٹرے میں منتقلی ٹاور بیس سے کیبل ٹرینچ ، ڈکٹ یا اوور ہیڈ کیبل ٹرے تک
سب اسٹیشن کے اندر کیبل ٹرینچ ، ٹرے یا کیبل روم / مواصلات کے کمرے کی طرف نالی کے ساتھ
سامان کے لئے حتمی نقطہ نظر کیبل روم میں ، پھر مشترکہ باکس ، ODF یا سامان کی ریک تک

 

ٹیبل 2 - مکینیکل فکسنگ اور موڑ کنٹرول

پہلو کلیدی ضروریات
موڑنے والا رداس او پی جی ڈبلیو کے لئے مخصوص کردہ کم سے کم موڑنے والے رداس سے چھوٹا نہیں ہونا چاہئے
سمت تبدیلیاں گائیڈنگ بریکٹ ، رولرس یا بڑے رداس کے ساتھ موڑ استعمال کریں۔ تیز کونوں سے پرہیز کریں
سپورٹ اور بریکٹ سیگنگ کو روکنے کے لئے مناسب وقفہ کاری ؛ سنکنرن - مزاحم ہارڈ ویئر
کلیمپ اور بینڈنگ مناسب کلیمپ/ہوپ فاسٹنر استعمال کریں۔ کیبل کے مقامی کچلنے سے پرہیز کریں
کمپن اور تحریک طویل - اصطلاح کمپن یا ڈھانچے کے خلاف رگڑنے سے بچنے کے لئے پوائنٹس کو ٹھیک کریں

 

گراؤنڈنگ اور بجلی کا کنکشن

 

اسٹیشن کی طرف ، او پی جی ڈبلیو کا دھاتی حصہ ہونا ضروری ہےمعتبر طور پر سب اسٹیشن گراؤنڈنگ سسٹم کے ساتھ پابند ہےحفاظت اور اضافے کی کارکردگی دونوں کے لئے۔

ٹیبل 3 - او پی جی ڈبلیو دھاتی میان / ایلومینیم ٹیوب کی گراؤنڈنگ

آئٹم کلیدی عمل
گراؤنڈنگ مقام ٹاور بیس پر اور سب اسٹیشن انٹری میں (ڈیزائن کے مطابق)
کنکشن پوائنٹ مین گراؤنڈنگ بسبار یا پرائمری گراؤنڈنگ کنڈکٹر کو
گراؤنڈنگ کنڈکٹر کراس - سیکشن اور مواد جیسا کہ ڈیزائن اور معیارات میں بیان کیا گیا ہے
کنکشن کا طریقہ کمپریشن لگس ، ایکسٹوڈرمک ویلڈنگ یا صاف سطحوں کے ساتھ بولڈ کنیکٹر
سنکنرن سے تحفظ اگر ضرورت ہو تو اینٹی - سنکنرن کمپاؤنڈ ، کوٹنگز یا حرارت - سکڑنے والی آستین کا استعمال کریں

 

جدول 4 - گراؤنڈنگ کوالٹی کی توثیق

ٹیسٹ / چیک کریں مقصد
تسلسل کا امتحان او پی جی ڈبلیو دھات کی پرت اور اسٹیشن گراؤنڈ کے مابین کم - مزاحمت کا راستہ تصدیق کریں
زمینی مزاحمت کی پیمائش تصدیق کریں کہ مجموعی طور پر گراؤنڈنگ مزاحمت معیاری/افادیت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے
بصری معائنہ ڈھیلے بولٹ ، سنکنرن ، خراب شدہ موصلیت ، ناقص میکانکی مدد کی جانچ کریں
لیبلنگ اور مارکنگ گراؤنڈنگ پوائنٹس اور کنڈکٹر کی واضح شناخت

 

مشترکہ باکس کی تنصیب اور فائبر مینجمنٹ

سب اسٹیشن کے اندر یا اس کے قریب ، او پی جی ڈبلیو ریشوں کو لائن سے انڈور کیبلز میں منتقل کیا جاتا ہےمشترکہ خانوں (بندش)اور مناسب فائبر مینجمنٹ۔

ٹیبل 5 - مشترکہ باکس مقام اور تنصیب

پہلو سفارشات
تنصیب کا علاقہ محفوظ جگہ کے اندر کیبل روم ، مواصلات کا کمرہ یا سرشار دیوار/ ریک
بڑھتے ہوئے دیوار ، فریم یا ریک پر سخت بڑھتے ہوئے ؛ بحالی کے لئے آسان رسائی
اونچائی اور رسائ کام کرنے کے آسان اونچائی ؛ تکنیکی ماہرین کے لئے محفوظ رسائی
ماحولیاتی تحفظ ٹپکنے والے پانی ، دھول ، گرمی کے ذرائع اور مضبوط برقی مقناطیسی شعبوں سے دور
اندراج سگ ماہی نمی ، دھول اور چوہوں کے خلاف کیبل اندراجات پر مہر لگا دی گئی

ٹیبل 6 - مشترکہ باکس کے اندر فائبر اسپلنگ اور شناخت

آئٹم کلیدی نکات
فائبر اسپلنگ صاف ، یکساں لوپ ؛ کم سے کم موڑنے والے رداس کا احترام کریں
فائبر کی شناخت ڈیزائن کے مطابق واضح نمبر ؛ راستے اور دستاویزات کے مطابق
رنگین کوڈنگ ریشوں اور بفر ٹیوبوں کے لئے معیاری رنگین کوڈز پر عمل کریں
لیبلنگ کیبل کی اصل ، منزل ، فائبر گروپس اور اسپلائس کیسیٹس کے لیبل
تناؤ سے نجات فائبر تناؤ سے بچنے کے لئے کیبل طاقت کے ممبروں اور جیکٹس کی مناسب تعی .ن

 

مواصلات کے سازوسامان کے ساتھ ODF کنکشن اور انضمام

مشترکہ باکس سے ، ریشوں کو عام طور پر ایک میں لایا جاتا ہےODF (آپٹیکل تقسیم کا فریم)، پھر مختلف مواصلات اور تحفظ کے آلات پر پیچ

ٹیبل 7 - او پی جی ڈبلیو سے انڈور کیبلز / پگٹیلوں میں منتقلی

مرحلہ تفصیل
انڈور کیبل / پگٹیل کا انتخاب سنگل - وضعانڈور کیبلیا پیگ ڈبلیو فائبر کی قسم سے مماثل پگ ٹیلز
فیوژن splicing او پی جی ڈبلیو ریشوں نے جوائنٹ باکس یا اسپلائس ٹرے کے اندر انڈور کیبل/پگٹیلوں کو فیوز کیا
ODF میں روٹنگ انڈور کیبل ٹرے/نالیوں کے ذریعے مناسب مکینیکل مدد کے ساتھ ODF میں روٹ
ODF میں داخلہ ODF اندراج میں کیبلز طے شدہ ؛ طاقت کے ممبران لنگر انداز ؛ مناسب تناؤ سے نجات

 

ٹیبل 8 - ODF اور آلات کا کنکشن

عنصر کلیدی عمل
ODF لے آؤٹ لائن/روٹ ، فنکشن یا سسٹم (تحفظ ، بھیجنے ، ڈیٹا ، وغیرہ) کے ذریعہ بندوبست کریں
پیچ ہڈی کا انتظام مناسب لمبائی پیچ کی ڈوریوں کا استعمال کریں۔ سخت موڑ اور الجھنوں سے پرہیز کریں
ODF پر لیبلنگ لائن ، منزل اور اس سے وابستہ سامان کی نشاندہی کرنے والے پورٹ لیبل صاف کریں
آلات سے رابطہ SDH/PTN/OTN ، تحفظ IEDs ، مواصلات کے گیٹ ویز ، مانیٹرنگ یونٹوں پر پیچ
دستاویزات - سے - تاریخ کراس - کو برقرار رکھیں اور فائبر الاٹمنٹ ریکارڈز

 

ٹیبل 9 - اختتام - سے - اختتام آپٹیکل ٹیسٹنگ اور سروس کمیشننگ

شاہی اہم اعمال
تسلسل اور نقصان کی جانچ او ٹی ڈی آر اور/یا پاور میٹر کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیشن سے ریموٹ اختتام تک اختتام - سے - کی پیمائش کریں
ڈیزائن کے خلاف توثیق ڈیزائن/قبولیت کے معیار کے ساتھ ناپے ہوئے توجہ اور ایونٹ کے مقامات کا موازنہ کریں
سروس لوپ بیک ٹیسٹ ہر اہم خدمت کے ل lo لوپ بیک یا پروٹیکشن چینل ٹیسٹ انجام دیں
الارم اور مانیٹرنگ چیک الارمز ، تحفظ سگنلنگ اور این ایم ایس/مانیٹرنگ سسٹم کے عمل کی تصدیق کریں
حتمی قبولیت ریکارڈ ٹیسٹ کے نتائج ، اپ ڈیٹ ڈرائنگ اور فائبر مختص جدولیں ، O & M کے حوالے کردیں


او پی جی ڈبلیو تعمیراتی کوالٹی کنٹرول اور قبولیت کے لوازمات

OPGW

تعمیر کے دوران کوالٹی کنٹرول پوائنٹس

او پی جی ڈبلیو کی تعمیر کے دوران ، اہم کوالٹی کنٹرول فوکس جاری ہےمواد اور کلیدی عمل: مادی قبولیت ، تناؤ کی تار ، سخت اور سیگ کنٹرول ، فٹنگ کریمپنگ ، اور فائبر سپلائینگ۔ ہر ایک اہم اقدام میں واضح طریقہ کار اور بنیادی کے ساتھ ، - سائٹ کی جانچ پڑتال ہونی چاہئےریکارڈ ، تصاویر اور (جہاں ممکن ہو) مختصر ویڈیوزکلیدی کارروائیوں جیسے کلیمپ کی تنصیب ، مشترکہ باکس سگ ماہی اور گراؤنڈنگ کنیکشن کے لئے رکھا گیا ہے۔

 

آپٹیکل ، بجلی اور مکینیکل کارکردگی کی قبولیت

قبولیت کے مرحلے پر ،آپٹیکل کارکردگیOTDR اور نقصان/بجلی کے ٹیسٹوں کے ذریعہ تصدیق کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ ہر آپٹیکل گراؤنڈ وائر او پی جی ڈبلیو لنک مطلوبہ جانچ کے معیارات کو پورا کرتا ہے۔ متوازی میں ،بجلی اور مکینیکل چیکجیسے گراؤنڈنگ مزاحمت کی پیمائش اور فٹنگ/کرمپنگ معائنہ اس بات کو یقینی بنائے کہ دھات کی میان محفوظ طریقے سے گراؤنڈ ہے اور مکینیکل تنصیب قابل اعتماد ہے۔ صرف اس صورت میں جب یہ آپٹیکل ، برقی اور مکینیکل اشارے تمام متعلقہ کوڈز اور افادیت کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں تو او پی جی ڈبلیو آپٹیکل گراؤنڈ وائر سیکشن کو باضابطہ طور پر قبول کیا جاسکتا ہے۔

 

دستاویزات اور آپریشن اور بحالی کے حوالے کرنا

آخر میں ، تمام - تعمیر کردہ دستاویزات - روٹ اور ٹاور کی معلومات ، فائبر مختص میزیں ، مشترکہ باکس/ODF لے آؤٹ ، OTDR ٹریس اور ٹیسٹ رپورٹس - کو مرتب کیا جانا چاہئے اور اسے O&M ٹیم کے حوالے کیا جانا چاہئے۔ یہ ریکارڈ مستقبل میں غلطی کے مقام ، مرمت اور صلاحیت میں توسیع کی بنیاد فراہم کرتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ او پی جی ڈبلیو تعمیر کے دوران حاصل کردہ معیار کو پوری خدمت کی زندگی میں برقرار رکھا جاسکتا ہے۔

 

 

او پی جی ڈبلیو کنسٹرکشن عمومی سوالنامہ

OPGW

عام طور پر او پی جی ڈبلیو کی تنصیب کے لئے کون سا تعمیراتی طریقہ استعمال کیا جاتا ہے؟

او پی جی ڈبلیو عام طور پر انسٹال ہوتا ہےکنٹرول تناؤ کی تارایک پلر اور ٹینشنر کے ساتھ ، دستی کھینچنے کے ذریعہ نہیں۔ کیبل ریشوں کی حفاظت اور ڈیزائن کردہ ایس اے جی کو حاصل کرنے کے لئے مستقل ، کنٹرول تناؤ کے تحت ہر ٹاور پر شیواس کے ذریعے چلتا ہے۔

 

او پی جی ڈبلیو تناؤ کی تار کے دوران تناؤ اور رفتار کو کس طرح کنٹرول کیا جانا چاہئے؟

 

تناؤ کی پیروی کرنی چاہئےڈیزائن کی اقدار اور کارخانہ دار کی حدود، کیبل کو صاف رکھنے کے ل enough کافی اونچا لیکن فائبر کھینچنے سے بچنے کے ل enough کافی کم۔ کھینچنے کی رفتار ہونی چاہئےمستحکم اور اعتدال پسند، اصلی وقت میں تناؤ اور رفتار کی نگرانی کے ساتھ اچانک شروع ہونے ، رکنے یا ریورس پلنگ سے گریز کرنا۔

 

جب او پی جی ڈبلیو کو سب اسٹیشن میں لاتے ہو تو کون سے موڑنے والے رداس اور گراؤنڈنگ کی ضروریات کا اطلاق ہوتا ہے؟

 

او پی جی ڈبلیو موڑ چاہئےکم سے کم رداس سے زیادہ سخت نہ ہوں(اکثر 15–20 × کیبل قطر سے زیادہ یا اس کے برابر) ، اور گائیڈز یا بریکٹ کے ساتھ تیز کناروں سے پرہیز کرنا چاہئے۔ دھاتی میان ضرور ہونی چاہئےمضبوطی سے اسٹیشن گراؤنڈنگ گرڈ کے ساتھ پابند ہے، مناسب لگس/کنیکٹر کا استعمال کرتے ہوئے اور تسلسل اور زمینی مزاحمت کے ٹیسٹ کے ذریعہ اس کی تصدیق۔

 

او پی جی ڈبلیو فائبر فیوژن سپلیسنگ میں سنگل - splice نقصان کے لئے عام ہدف کیا ہے؟

 

سنگل - وضع کے لئے او پی جی ڈبلیو ریشوں کے لئے ، سنگل - splice نقصان عام طور پر اس پر قابو پایا جاتا ہے0.1 db سے کم یا اس کے برابر، بہت سارے پروجیکٹس کے ساتھ جس کا مقصد 0.05–0.08 DB ہے۔ حد سے تجاوز کرنے والے اسپلیکس عام طور پر - کیے جاتے ہیں جب تک کہ وہ اس منصوبے کے ٹیسٹ کے معیار پر پورا نہیں اترتے۔

 

او پی جی ڈبلیو تعمیراتی معیار کے کون سے عام مسائل سے گریز کیا جانا چاہئے؟

 

عام مسائل میں شامل ہیں- سے زیادہ تناؤ اور ناقص سیگ کنٹرول, غلط فٹنگ کریمپنگ, بہت چھوٹا موڑنے والا رداس, ناقص گراؤنڈنگ، اوراعلی - نقصان کے اسپلیس یا غلط فائبر کی شناخت. ان کو سخت مادی معائنہ سے ، مناسب سٹرنگ کے سازوسامان اور اقدار کا استعمال کرتے ہوئے ، معیاری کرمپنگ/گراؤنڈنگ/سپلیسنگ کے طریقہ کار کے بعد ، اور قبولیت سے قبل ٹیسٹ اور بنیادی تصویر/ریکارڈ دستاویزات کے ساتھ ہر چیز کی جانچ پڑتال سے گریز کیا جاتا ہے۔

انکوائری بھیجنے