علم

ریموٹ آپٹیکل کیبل کا پیداواری عمل ایک پیچیدہ اور عمدہ عمل ہے ، جس میں بنیادی طور پر آپٹیکل فائبر پریفابیکیشن اور پلنگ ، آپٹیکل فائبر تنگ آستین مینوفیکچرنگ ، ارمیڈ سوت کمک ریپنگ ، سب کیبل اور میان کا اخراج ، سنک درجہ حرارت کنٹرول ، آپٹیکل فائبر ٹینشن ایڈجسٹمنٹ شامل ہے۔ ، کارکردگی کی جانچ اور پیکیجنگ وغیرہ۔ ان لنکس کی تفصیلات یہ ہیں۔

آپٹیکل فائبر تیار اور کھینچنا

آپٹیکل فائبر پریفیکیشن آپٹیکل کیبل مینوفیکچرنگ کا بنیادی لنک ہے ، جو آپٹیکل فائبر کی بنیادی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) کے ذریعے ، جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) ، اعلی طہارت کوارٹج ریت اور دیگر ڈوپینٹوں پر اعلی درجہ حرارت اور شیشے کی تیار شدہ سلاخوں کی تشکیل کے ل high زیادہ دباؤ پر رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے۔ اس اقدام کے لئے پرروڈس کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اجزاء اور رد عمل کے حالات پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔

اس کے بعد تیار شدہ سلاخوں کو ایک پتلی آپٹیکل فائبر میں کھینچ لیا جاتا ہے۔ کھینچنے کے عمل کے دوران ، آپٹیکل فائبر کے قطر ، اضطراری اشاریہ اور دیگر پیرامیٹرز کو آپٹیکل فائبر کی ٹرانسمیشن کارکردگی اور مکینیکل طاقت کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، آپٹیکل فائبر کی سطح کو حفاظتی فلم کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے تاکہ آپٹیکل فائبر کی مکینیکل طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔

آپٹیکل فائبر تنگ آستین کی تیاری

آپٹیکل فائبر میان آپٹیکل کیبل ڈھانچے کا ایک اہم حصہ ہے ، جو آپٹیکل کیبل کی موڑنے والی کارکردگی اور اتارنے والی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تنگ آستین کی تیاری کے دوران ، ایک تنگ آستین کی پرت کی تشکیل کے ل low آپٹیکل فائبر کے باہر پر کم تمباکو نوشی ہالوجن فری (ایل ایس زیڈ ایچ) مواد کی ایک پرت نچوڑ جاتی ہے۔ آپٹیکل فائبر کی گول اور تیز کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سخت میان پرت کی موٹائی اور یکسانیت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

تنگ آستین کی تیاری کے عمل میں ، آپٹیکل فائبر کی سطح پر نمی کو دور کرنے اور آپٹیکل فائبر کی آپٹیکل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے آپٹیکل فائبر کی سطح پر نمی کو دور کرنے کے لئے پکایا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، سمیٹنے والے تناؤ اور اختتامی تناؤ کے ساتھ ساتھ اخراج کے عمل کے درجہ حرارت اور ٹینک کے درجہ حرارت کو بھی کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ کمپیکٹ فائبر کی گول اور تیز کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

ارمیڈ سوت کو مضبوط بنانے والے حصوں کی لپیٹ

ارمیڈ سوت ایک اعلی طاقت ، اعلی ماڈیولس مصنوعی فائبر ہے جو آپٹیکل کیبل کے لئے کمک کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ آپٹیکل کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، ارمیڈ سوت تنگ آستین آپٹیکل فائبر کے دائرہ میں لپیٹا جاتا ہے ، جس سے ایک پربلت پرت بنتی ہے۔ مضبوط بنانے والی پرت آپٹیکل کیبل کی ٹینسائل مزاحمت اور لچک کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے ، تاکہ آپٹیکل کیبل متعدد پیچیدہ ماحول اور بچھانے کے حالات کو اپنائے۔ آپٹیکل کیبل کی ٹینسائل کارکردگی اور ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ارمیڈ سوت کے سمیٹنے والے تناؤ اور سمیٹنے کے انداز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، کیبل کی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل high اعلی معیار کے ارمیڈ سوت کے مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

سبکیبل اور میان اخراج

سب کیبل ایک ساختی یونٹ ہے جو ایک خاص ڈھانچے کے مطابق متعدد کمپیکٹ آپٹیکل ریشوں کا بندوبست کرکے تشکیل دیا جاتا ہے اور مضبوط عنصر پر طے ہوتا ہے۔ سب کیبل کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، آپٹیکل فائبر کے انتظام اور فکسنگ موڈ کو آپٹیکل کیبل کی ساختی استحکام اور ٹرانسمیشن کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

میان آپٹیکل کیبل کا بیرونی ترین ڈھانچہ ہے ، جو آپٹیکل کیبل کی داخلی ڈھانچے اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو بچانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ آپٹیکل کیبل کی شعلہ retardant اور ماحولیاتی تحفظ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے عام طور پر میان میٹریل کو کم دھواں ہالوجن فری شعلہ ریٹارڈنٹ مواد سے منتخب کیا جاتا ہے۔ میان کے اخراج کے عمل کے دوران ، میان کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اخراج کا درجہ حرارت ، پیداوار لائن کی رفتار اور سنک درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

درجہ حرارت کا کنٹرول سنک

آپٹیکل کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل میں سنک درجہ حرارت کنٹرول ایک اہم روابط ہے۔ تنگ آستین کی تیاری اور میان اخراج کے دوران ، آپٹیکل ریشوں اور کیبلز کو ٹھنڈا کیا جائے گا اور سنک کے ذریعے حتمی شکل دی جائے گی۔ سنک درجہ حرارت کا کنٹرول آپٹیکل کیبل کی سالمیت ، سطح کے معیار اور ٹرانسمیشن کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

آپٹیکل کیبل مواد اور پیداوار کے عمل کی ضروریات کے مطابق ٹینک کا درجہ حرارت درست طریقے سے کنٹرول کیا جائے گا۔ عام طور پر ، آپٹیکل کیبل کی مکمل ٹھنڈک اور ترتیب کو یقینی بنانے کے لئے سنک درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ کم کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سنک کے درجہ حرارت سے بچنے کی ضرورت بہت زیادہ یا بہت کم ہے ، تاکہ کیبل کی سطح کسی نہ کسی طرح ، بلبلوں یا دراڑیں اور دیگر نقائص پیدا نہ کریں۔

آپٹیکل فائبر ٹینشن ایڈجسٹمنٹ

فائبر ٹینشن ایڈجسٹمنٹ آپٹیکل کیبل کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم اقدام ہے۔ آپٹیکل فائبر کی سمیٹنے والی تناؤ اور حاصل کرنے والے تناؤ کو آپٹیکل کیبل کی سالمیت ، ساختی استحکام اور ٹرانسمیشن کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

تنگ آستین مینوفیکچرنگ اور سب کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، فائبر کی رہائی میں تناؤ اور کیبل تناؤ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ وائرنگ تناؤ بڑے فائبر کی توجہ ، اقدامات یا یہاں تک کہ فائبر توڑنے کا باعث بنتا ہے۔ بہت چھوٹی وائرنگ تناؤ آسانی سے بڑے فائبر تنگ سیٹ کی لمبائی کی طرف جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، میان اخراج کے عمل میں ، آپٹیکل فائبر کی تناؤ کو بھی میان کی یکسانیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

کارکردگی کی جانچ اور پیکیجنگ

آپٹیکل کیبل کی تیاری کے بعد ، کارکردگی کی جانچ اور پیکیجنگ کی ضرورت ہوگی۔ کارکردگی کی جانچ میں بنیادی طور پر آپٹیکل کیبل ، ٹینسائل تناؤ ، چپٹا ، اثر ، بار بار موڑنے ، ٹورسن اور سمیٹنے اور دیگر ٹیسٹ آئٹمز کا بیرونی قطر شامل ہے۔ یہ ٹیسٹ آئٹمز میکانکی خصوصیات ، ٹرانسمیشن کی خصوصیات ، اور آپٹیکل کیبل کی ماحولیاتی موافقت کا ایک جامع جائزہ لینے کے قابل بناتے ہیں۔

پیکیجنگ آپٹیکل کیبل کی تیاری کا آخری مرحلہ ہے ، جو آپٹیکل کیبل کے اسٹوریج ، نقل و حمل اور خدمت کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ پیکیجنگ میٹریل اسٹوریج اور نقل و حمل کے عمل میں آپٹیکل کیبل کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے نمی کا ثبوت ، ڈسٹ پروف اور شاک پروف مواد ہونا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، شناخت اور استعمال کی سہولت کے لئے کیبل کی بیرونی پرت پر مستقل سفید نشانیاں بنانی چاہئیں۔