علم

فائبر پریفورم پروڈکشن

آپٹیکل کیبل کا سفر فائبر پریفورم کی تخلیق سے شروع ہوتا ہے۔ یہ الٹرا پیور گلاس کی ایک بیلناکار چھڑی ہے جو آپٹیکل فائبر کا پیش خیمہ کا کام کرتی ہے۔ پریفورم ایک عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جسے ترمیم شدہ کیمیائی بخارات جمع (ایم سی وی ڈی) کہتے ہیں۔ اس عمل میں ، گیسوں کا ایک مرکب ، جس میں سلیکن ٹیٹراکلورائڈ اور آکسیجن شامل ہیں ، کو گھومنے والے شیشے کی ٹیوب سے گزرتا ہے۔ گیسیں اعلی درجہ حرارت پر رد عمل ظاہر کرتی ہیں ، ٹیوب کی اندرونی سطح پر سلیکن ڈائی آکسائیڈ کی پرتیں جمع کرتی ہیں۔ یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ مطلوبہ موٹائی اور اضطراب انگیز انڈیکس پروفائل حاصل نہ ہوجائے۔

فائبر ڈرائنگ

ایک بار جب پریفورم تیار ہوجائے تو ، یہ فائبر ڈرائنگ ٹاور میں بھری ہوئی ہے۔ پریفورم کو بھٹی میں تقریبا 2000 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے شیشے پگھل جاتے ہیں۔ جب پگھلا ہوا گلاس بھٹی سے باہر نکلتا ہے تو ، یہ ایک پتلی فائبر میں کھینچا جاتا ہے جس کا قطر تقریبا 125 مائکرون ہوتا ہے۔ اس کے بعد اس کے استحکام اور لچک کو بڑھانے کے لئے فائبر کو ایکریلیٹ کی حفاظتی پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فائبر کی آپٹیکل خصوصیات ، جیسے توجہ اور بازی ، مطلوبہ وضاحتوں کو پورا کریں۔

کیبل اسٹینڈنگ

مینوفیکچرنگ کے عمل میں اگلا مرحلہ کیبل اسٹینڈنگ ہے۔ متعدد آپٹیکل ریشوں کو ایک ساتھ گروپ کیا جاتا ہے اور مرکزی طاقت کے ممبر کے گرد پھنسے ہوئے ہیں ، عام طور پر اسٹیل یا ارمیڈ سوت سے بنا ہوتا ہے۔ یہ مرکزی ممبر تنصیب اور ماحولیاتی دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے کیبل کو ضروری تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ اسٹینڈنگ کا عمل خصوصی مشینری کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ریشوں کو یکساں طور پر تقسیم اور میکانی نقصان سے محفوظ رکھا جائے۔

شیٹنگ

گھومنے کے بعد ، کیبل کور حفاظتی میان سے ڈھکا ہوا ہے۔ میان میٹریل کا انتخاب کیبل کے مطلوبہ اطلاق اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ عام میان مواد میں پولی تھیلین ، پولی وینائل کلورائد (پی وی سی) ، اور شعلہ ریٹارڈنٹ مرکبات شامل ہیں۔ شیطان کے عمل میں کیبل کور کے ارد گرد منتخب کردہ مواد کو نکالنا ، ایک ہموار اور پائیدار بیرونی پرت تیار کرنا شامل ہے۔ یہ پرت داخلی اجزاء کو نمی ، کیمیائی مادوں اور جسمانی نقصان سے بچاتی ہے۔

جانچ اور کوالٹی کنٹرول

کوالٹی کنٹرول آپٹیکل کیبل مینوفیکچرنگ کا ایک اہم پہلو ہے۔ ہر کیبل میں سخت ٹیسٹوں کی ایک سیریز سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صنعت کے معیارات اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ان ٹیسٹوں میں آپٹیکل پرفارمنس ٹیسٹنگ شامل ہے ، جیسے پیمائش کی توجہ اور بینڈوتھ کے ساتھ ساتھ مکینیکل ٹیسٹنگ ، جیسے ٹینسائل طاقت اور کچلنے والی مزاحمت۔ مزید برآں ، ماحولیاتی ٹیسٹ انتہائی حالات ، جیسے اعلی اور کم درجہ حرارت ، اور یووی تابکاری کی نمائش جیسے کیبل کی کارکردگی کا اندازہ کرنے کے لئے کیے جاتے ہیں۔

پیکیجنگ اور شپنگ

ایک بار جب کیبلز تمام کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ پاس کرلیتے ہیں تو ، وہ نقل و حمل کے دوران ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے احتیاط سے پیک کردیئے جاتے ہیں۔ پیکیجنگ کے عمل میں کیبلز کو ریلوں یا اسپلوں پر باندھنا اور حفاظتی احاطہ سے محفوظ کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد پیکیجڈ کیبلز کو متعلقہ معلومات کے ساتھ لیبل لگایا جاتا ہے ، جیسے لمبائی ، قسم اور مینوفیکچرنگ کی تاریخ ، صارفین یا تقسیم کے مراکز کو بھیجنے سے پہلے۔

نتیجہ

آپٹیکل کیبلز کی تیاری ایک پیچیدہ اور انتہائی خصوصی عمل ہے جو جدید ترین مواد سائنس ، صحت سے متعلق انجینئرنگ ، اور سخت کوالٹی کنٹرول کو یکجا کرتا ہے۔ ایسی دنیا میں جو تیز رفتار ، اعلی صلاحیت والے مواصلاتی نیٹ ورکس پر تیزی سے انحصار کرتا ہے ، آپٹیکل کیبلز کے کردار کو بڑھاوا نہیں دیا جاسکتا۔ وہ واقعی ڈیجیٹل دور کے غیر منقول ہیرو ہیں ، جو ہماری جدید دنیا کو طاقت دینے والی معلومات کے ہموار بہاؤ کو قابل بناتے ہیں۔