علم

فائبر آپٹک نیٹ ورکس کے لیے زیر زمین کیبل بچھانا محض کھائی میں کیبل رکھنے کا معاملہ نہیں ہے۔ راستہ، کیبل کی تعمیر، ڈکٹ سسٹم، پلنگ پلان، تدفین کے تقاضے، رسائی پوائنٹس اور قبولیت کے ٹیسٹ سب کو مل کر کام کرنا ہوگا۔ ایک کیبل جو براہ راست تدفین کے لیے موزوں ہے وہ محفوظ ڈکٹ روٹ کے لیے غیر ضروری طور پر بھاری ہو سکتی ہے، جب کہ ایک ڈکٹ کیبل جو کہ ایک کنٹرول شدہ نالی کے نظام میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے اس میں مٹی کے ساتھ براہ راست رابطے کے لیے ضروری میکانکی تحفظ نہیں ہو سکتا۔

یہ گائیڈ زیر زمین فائبر آپٹک اور ٹیلی کمیونیکیشن کیبل کی تنصیب پر مرکوز ہے۔ پاور کیبلز اسی طرح کے سول تعمیراتی طریقوں میں سے کچھ استعمال کرتی ہیں، لیکن ان کی برقی لوڈنگ، بانڈنگ اور تھرمل ڈیزائن اضافی ضروریات کو متعارف کراتے ہیں جو اس مضمون کے دائرہ کار سے باہر ہیں۔

دفن شدہ راستوں کے لیے ڈیزائن کیے گئے کیبل تعمیرات کے پروڈکٹ-سطح کے جائزہ کے لیے، Hengtong'sزیر زمین فائبر آپٹک کیبل کی حد.

زیر زمین کیبل بچھانے کیا ہے؟

زیر زمین کیبل بچھانے ایک منصوبہ بند راستے کے ساتھ تیار شدہ سطح سے نیچے کیبل سسٹم کی تنصیب ہے۔ منصوبے پر منحصر ہے، کیبل کو براہ راست تیار مٹی میں رکھا جا سکتا ہے، نالیوں یا مائیکرو ڈکٹ کے ذریعے کھینچا جا سکتا ہے، انجنیئر شدہ خندق یا سرنگ میں نصب کیا جا سکتا ہے، یا بغیر خندق کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کسی رکاوٹ کے نیچے سے روٹ کیا جا سکتا ہے۔

مکمل نظام میں عام طور پر کیبل سے زیادہ شامل ہوتا ہے۔ اس میں نالیوں، ہینڈ ہولز یا چیمبرز، اسپلائس کلوزرز، وارننگ ٹیپ، مارکر، مکینیکل پروٹیکشن، ڈرا رسی، روٹ ریکارڈ اور ٹرمینیشن پوائنٹس بھی شامل ہو سکتے ہیں۔ یہ تفصیلات طے کرتی ہیں کہ نیٹ ورک کو کتنی آسانی سے انسٹال، ٹیسٹ، مرمت اور بعد میں بڑھایا جا سکتا ہے۔

اہم زیر زمین فائبر آپٹک کیبل بچھانے کے طریقے

براہ راست تدفین

براہ راست تدفین مکمل راستے کے ارد گرد مسلسل حفاظتی نالی کے بغیر تیار شدہ خندق میں ایک کیبل رکھتا ہے۔ یہ اکثر کھلی زمین پر عملی ہوتا ہے جہاں کھدائی سیدھی ہوتی ہے اور مستقبل میں کیبل کی تبدیلی کی توقع نہیں کی جاتی ہے۔

اس طریقہ کار میں کیبل کی تعمیر زیادہ اہمیت رکھتی ہے کیونکہ کیبل مٹی کے دباؤ، نمی، چوہا کی ممکنہ سرگرمی اور حادثاتی کھدائی کے سامنے آتی ہے۔ پانی-مسدود کرنے والے عناصر، ایک پائیدار بیرونی میان، مناسب تناؤ کی طاقت اور مطلوبہ کوچ یا دیگر مکینیکل تحفظ کو سائٹ کے اصل حالات کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ کرنٹبراہ راست دفن شدہ آپٹیکل فائبر کیبلز کے لیے ITU-T L.101 کی سفارشاس ایپلی کیشن کے لیے مکینیکل، ماحولیاتی اور تعمیراتی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

Hengtong بھی ایک وقف برقرار رکھتا ہےبراہ راست-فائبر آپٹک کیبل دفن کریں۔ان راستوں کے لیے زمرہ جہاں کیبل کو خود زیر زمین تحفظ کی اعلیٰ سطح فراہم کرنی چاہیے۔

ڈکٹ یا نالی کی تنصیب

ڈکٹ کی تنصیب میں، سول انفراسٹرکچر کو پہلے انسٹال کیا جاتا ہے اور بعد میں کیبل کو کھینچا، دھکیلا یا اڑا دیا جاتا ہے۔ ڈکٹیں کیبل کو ارد گرد کی مٹی سے الگ کرتی ہیں اور مستقبل میں تبدیلی یا نیٹ ورک کی توسیع کو بہت آسان بنا سکتی ہیں۔

تجارت-آف یہ ہے کہ کیبل پل خود ہی ایک ڈیزائن مسئلہ بن جاتا ہے۔ نالی کا اندرونی قطر، کیبل کا بیرونی قطر، راستے کی لمبائی، موڑ کا جیومیٹری، چیمبر کی جگہ، کھینچنے کا تناؤ، سائیڈ وال پریشر اور چکنا کرنے والے کی مطابقت سبھی اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ آیا کیبل کو بغیر کسی نقصان کے انسٹال کیا جا سکتا ہے۔

کھینچنے سے پہلے، عملہ عام طور پر نالی کو چھڑی لگاتا ہے، صاف اندرونی قطر کی تصدیق کے لیے ایک مینڈرل سے گزرتا ہے، ڈکٹ کو جھاڑو دیتا ہے، ڈرا رسی کی تصدیق کرتا ہے اور چیک کرتا ہے کہ چیمبرز اور ڈکٹ کے اندراج تیز دھاروں سے پاک ہیں۔ محفوظ راستوں کے لیے جہاں اس نقطہ نظر کو ترجیح دی جاتی ہے، دستیاب کا جائزہ لیں۔ڈکٹ فائبر آپٹک کیبلتعمیرات

مائیکروڈکٹ اور ایئر-اسسٹڈ انسٹالیشن

مائیکروڈکٹ سسٹم بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں جہاں آپریٹرز اعلی فائبر کثافت اور عملی اپ گریڈ کا راستہ چاہتے ہیں۔ روایتی ڈکٹ کے ذریعے ایک بڑی کیبل کو کھینچنے کے بجائے، چھوٹے کیبلز یا مائیکرو کیبلز کو وقف شدہ مائکروڈکٹس میں نصب کیا جا سکتا ہے، اکثر ہوا کی مدد سے چلنے والے آلات کا استعمال کرتے ہوئے{1}}۔

یہ انتظام طویل فاصلے پر کیبل پر لگائی جانے والی قوت کو کم کر سکتا ہے اور اضافی صلاحیت کو بعد میں نصب کرنے کی اجازت دیتا ہے اگر فالتو مائیکرو ڈکٹ دستیاب ہوں۔ ڈکٹ روٹ کو ابھی بھی محتاط تیاری کی ضرورت ہے، اور منتخب کیبل کو اڑانے یا دھکیلنے کے مطلوبہ طریقہ کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

انجینئرڈ ٹرینچز، ڈکٹ بینکس اور یوٹیلیٹی کوریڈورز

صنعتی کیمپس، ٹرانسپورٹ کی سہولیات اور ہائی-کثافت ٹیلی کام کے راستے ایک کنٹرول شدہ خندق یا کنکریٹ ڈکٹ بینک کے اندر کئی ڈکٹ رکھ سکتے ہیں۔ یہ سسٹم اس وقت کارآمد ہوتے ہیں جب بہت سے سرکٹس کو ایک راہداری کا اشتراک کرنا چاہیے اور جب دیکھ بھال تک رسائی، راستے کی تنظیم اور مستقبل کی صلاحیت زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔

سول ڈیزائن کو چیمبروں تک عملی رسائی کو محفوظ رکھنا چاہیے اور موڑ کی ترتیب بنانے سے گریز کرنا چاہیے جو کیبل کی تنصیب کو غیر ضروری طور پر مشکل بنا دیتے ہیں۔ اسپیئر ڈکٹس اس وقت سب سے زیادہ کارآمد ہوتی ہیں جب وہ مہربند، شناخت اور مستقبل کے استعمال کے لیے دستاویزی شکل میں رہیں۔

خندق کے بغیر کراسنگ اور افقی سمتی ڈرلنگ

شاہراہوں، ریلوے، آبی گزرگاہوں، زمین کی تزئین والے علاقوں یا گنجان انفراسٹرکچر کے نیچے کھلی کھدائی ناقابل قبول ہو سکتی ہے۔ خندق کے بغیر طریقے رکاوٹ کے نیچے ایک بور بناتے ہیں تاکہ سطح پر کم خلل کے ساتھ ڈکٹ یا دیگر زیر زمین راستہ نصب کیا جا سکے۔

ITU-T L.152زیرزمین ٹیلی کمیونیکیشن انفراسٹرکچر اور ان حالات کی وضاحت کرتا ہے جن میں کوئی -کھدائی کا طریقہ مناسب نہیں ہوسکتا ہے۔ کراسنگ کو ابھی بھی بور جیومیٹری، ڈکٹ کی گنجائش، داخلے اور خارجی زاویوں، کھینچنے کے حالات اور رکاوٹ کے دونوں طرف درکار رسائی کے ارد گرد ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

زیر زمین کیبل بچھانے کے طریقوں کا موازنہ

زیر زمین کیبل بچھانے کا صحیح طریقہ کیسے منتخب کریں۔

ایک مفید فیصلہ راستے سے شروع ہوتا ہے، کیٹلاگ سے نہیں۔ کیبل کی تعمیر کا انتخاب کرنے سے پہلے، راستے کو حصوں میں تقسیم کریں اور ان حالات کی نشاندہی کریں جو ایک حصے سے دوسرے حصے میں تبدیل ہوتی ہیں۔

راستے تک رسائی کے ساتھ شروع کریں۔

کھلے کنارے، زرعی زمین، ایک تیار شدہ شہر کی گلی اور ریلوے کراسنگ کو خود بخود ایک ہی تنصیب کا طریقہ نہیں ملنا چاہیے۔ پوچھیں کہ پانچ یا دس سال بعد اس راستے کو دوبارہ کھولنا کتنا مشکل ہوگا۔ جہاں دوبارہ-کھدائی خلل ڈالنے والی ہوگی، وہاں ڈکٹ سسٹم یا اسپیئر پاتھ وے اس کی ابتدائی سول لاگت کا جواز پیش کر سکتا ہے۔

مکینیکل اور ماحولیاتی نمائش کی شناخت کریں۔

براہ راست-دفن شدہ کیبل کو مٹی کے دباؤ، پتھروں، زمینی پانی، چوہوں اور مستقبل کی کھدائی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ ڈکٹ کیبل ان میں سے کچھ خطرات سے بہتر طور پر الگ تھلگ ہے لیکن تنصیب کے دوران زیادہ کھینچنے والے دباؤ کا تجربہ کر سکتی ہے۔ کیمیائی نمائش، پانی کے اندراج، درجہ حرارت کی حد اور متوقع ہینڈلنگ کو مفروضوں کے طور پر چھوڑنے کے بجائے کیبل کی تفصیلات میں لکھا جانا چاہیے۔

اگر آرمر پر غور کیا جا رہا ہے، تو صحیح انتخاب کا انحصار اصل خطرے اور کیبل کے ڈیزائن پر ہے۔ ہینگٹونگ کا گائیڈآرمرڈ فائبر آپٹک کیبل کا انتخاباضافی تعمیراتی-سطح کا سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔

صلاحیت میں اضافے کا منصوبہ

اگر مستقبل میں فائبر کی تعداد غیر یقینی ہے، تو اسپیئر ڈکٹ یا مائیکرو ڈکٹس پہلے دن دستیاب سب سے بڑی کیبل نصب کرنے سے زیادہ قیمتی ہو سکتے ہیں۔ توسیعی حکمت عملی چیمبر کے سائز، راستے کی مقدار، کھینچنے تک رسائی اور دستاویزات کو متاثر کرتی ہے۔

انجینئرنگ کی ترجیحات سے معیاری تقاضوں کو الگ کریں۔

مقامی حکام، سڑک کے مالکان، ریلوے آپریٹرز، یوٹیلیٹیز اور پروجیکٹ کے مالکان مختلف شہری ضروریات عائد کر سکتے ہیں۔ صنعت کی سفارشات مفید ڈیزائن حوالہ جات ہیں، لیکن وہ گورننگ پرمٹ، لوکل کوڈ، روٹ-مالک کی ضرورت یا پروجیکٹ کی تفصیلات کی جگہ نہیں لیتے ہیں۔

رسائی نیٹ ورکس کے لیے،ITU{{0}T L.150/L.35ڈکٹ اور براہ راست دفن شدہ آپٹیکل فائبر کیبل سمیت تنصیب کے طریقہ کار پر رہنمائی فراہم کرتا ہے۔ کیبل-مخصوص مینوفیکچرر ڈیٹا کو پھر اصل کھینچنے والے تناؤ، موڑ کے رداس اور ہینڈلنگ کی حدوں کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔

زیر زمین کیبل بچھانے کا طریقہ کار مرحلہ وار

مرحلہ 1: سروے کریں اور راستے کو الگ کریں۔

نقطہ آغاز، اختتامی نقطہ، منصوبہ بند الگ الگ مقامات، سڑک یا ریل کراسنگ، سطح کی حالت میں تبدیلی، موجودہ چیمبرز اور ممکنہ تنازعات کو نشان زد کریں۔ راستے کو جلد تقسیم کرنے سے مختلف تعمیراتی طریقوں کا انتخاب کرنا آسان ہو جاتا ہے جہاں پورے منصوبے میں ایک طریقہ کو مجبور کرنے کے بجائے حالات بدل جاتے ہیں۔

مرحلہ 2: موجودہ زیر زمین یوٹیلیٹیز کا پتہ لگائیں۔

یوٹیلیٹی ریکارڈز ایک نقطہ آغاز ہیں، قطعی فیلڈ لوکیشن کا ثبوت نہیں۔ موجودہ بجلی، گیس، پانی، گٹر اور ٹیلی کمیونیکیشن کے بنیادی ڈھانچے کو مقامی اتھارٹی اور پراجیکٹ سیفٹی پلان کے لیے درکار طریقے استعمال کرتے ہوئے واقع ہونا چاہیے۔

امریکہ میں،OSHA 29 CFR 1926.651کھدائی سے پہلے زیر زمین تنصیبات کی نشاندہی کی جانی چاہیے اور ان کے درست مقام کا تعین محفوظ اور قابل قبول ذرائع سے کیا جائے کیونکہ کھدائی ان کے قریب آتی ہے۔ دوسرے ممالک کی اپنی کھدائی اور افادیت-مقام کی ضروریات ہیں۔

مرحلہ 3: کیبل کی تعمیر اور تنصیب کی حدود کی تصدیق کریں۔

سول ورک کو حتمی شکل دینے سے پہلے، قطر سے باہر کیبل، بڑے پیمانے پر، ٹینسائل کی درجہ بندی، کم از کم موڑ کا رداس، قابل اجازت کھینچنے کا طریقہ، ماحولیاتی درجہ بندی، آرمر ڈیزائن جہاں قابل اطلاق ہو، ڈرم کی لمبائی اور اسپلائس پلان کی تصدیق کریں۔ اگر راستے میں براہ راست-دفن شدہ اور نالی دونوں حصے شامل ہیں، تو تصدیق کریں کہ منتخب کیبل کی تعمیر دونوں کے لیے موزوں ہے یا جہاں جائز ہو الگ الگ کیبل کی قسمیں بتائیں۔

مرحلہ 4: خندق کی کھدائی کریں یا ڈکٹ سسٹم انسٹال کریں۔

خندق کے طول و عرض اور احاطہ کی گہرائی کو گورننگ پروجیکٹ کی ضروریات پر عمل کرنا چاہئے۔ راستے کو کیبل یا ڈکٹ کے انتظامات، حفاظتی مواد اور کھدائی کے محفوظ طریقوں کے لیے کافی کام کرنے کی جگہ فراہم کرنی چاہیے۔

ڈکٹ کی تعمیر کے لیے، چیمبروں کے درمیان تسلسل کی تصدیق کریں اور ڈکٹ کے سروں کو اس وقت تک بند رکھیں جب تک کہ تنصیب کا کام شروع نہ ہو جائے تاکہ مٹی، پانی اور تعمیراتی ملبہ کو کھینچنے کے قابل مسائل پیدا نہ کریں۔

مرحلہ 5: خندق یا ڈکٹ تیار کریں۔

براہ راست تدفین کے لیے، تیز پتھروں اور اشیاء کو ہٹا دیں جو کیبل پر پوائنٹ لوڈنگ کر سکتے ہیں۔ کیبل خندق میں داخل ہونے سے پہلے مخصوص بستر اور تحفظ کا نظام انسٹال کریں۔

نالی کے راستوں کے لیے، تیاری میں عام طور پر راڈنگ، مینڈریل ٹیسٹنگ، صفائی یا جھاڑو، ڈرا رسی کی جانچ اور ڈکٹ کے داخلی راستوں کا معائنہ شامل ہوتا ہے۔ ایک ڈکٹ جو ڈرائنگ پر مکمل نظر آتی ہے اگر اسے کچل دیا گیا ہو، آفسیٹ کیا گیا ہو، بلاک یا آلودہ کیا گیا ہو تو اسے کھینچنا ناممکن ہو سکتا ہے۔

مرحلہ 6: کیبل ڈرم کا معائنہ کریں اور ایک بیس لائن قائم کریں۔

کیبل کی شناخت، ڈرم نمبر، ڈیلیور کی لمبائی، مرئی حالت اور اختتامی مہریں چیک کریں۔ اہم پروجیکٹس پر، پہلے سے انسٹالیشن آپٹیکل ٹیسٹ ڈرم کو روٹ پر منتقل کرنے سے پہلے ایک بیس لائن قائم کر سکتا ہے۔ اس سے شپنگ نقصان کو انسٹالیشن کے نقصان سے الگ کرنا آسان ہو جاتا ہے اگر بعد میں ٹیسٹ غیر معمولی ہو۔

مرحلہ 7: درست ادائیگی کے لیے ڈھول کی پوزیشن رکھیں

ڈرم کو کیبل کو مطلوبہ سمت میں بغیر کسی کنٹرول کے گھماؤ یا گھسیٹنا چاہیے۔ مناسب اسٹینڈ اور بریک کا استعمال کریں۔ ناقص ڈرم سیٹ اپ کیبل کے ڈکٹ کے اندراج تک پہنچنے سے پہلے بہت زیادہ تناؤ پیدا کر سکتا ہے۔

مرحلہ 8: پلنگ سسٹم تیار کریں۔

کھینچنے کے انتظام کو کیبل میں اس طریقے سے قوت منتقل کرنی چاہیے جس طرح کیبل ڈیزائن اجازت دیتا ہے۔ پروڈکٹ پر منحصر ہے، یہ ایک فیکٹری پلنگ آئی، کھینچنے والی گرفت یا کیبل اسٹاکنگ کا استعمال کر سکتا ہے جو مناسب طاقت کے ممبروں سے منسلک ہے۔ ڈائنومیٹر یا دیگر تناؤ کے ساتھ ایک ونچ-مانیٹرنگ کا طریقہ عملے کو یہ دیکھنے کی اجازت دیتا ہے کہ پل منصوبہ بند حد کے قریب پہنچ رہی ہے۔

صرف چکنا کرنے والا استعمال کریں جو کیبل میان اور ڈکٹ مواد دونوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہو۔ کئی موڑ والے لمبے راستوں کو صرف سیدھے-لائن کے فاصلے سے پرکھنے کے بجائے مجموعی کھینچنے والے تناؤ اور سائیڈ وال پریشر کے لیے جانچا جانا چاہیے۔

مرحلہ 9: کیبل کو کھینچیں، دھکا دیں یا اڑا دیں۔

ڈرم، انٹرمیڈیٹ رسائی پوائنٹس اور کھینچنے والے آلات کے درمیان مواصلت رکھیں۔ جھٹکا لوڈنگ سے بچیں. اگر مرحلہ وار کھینچنے کے دوران کیبل کو عارضی طور پر زمین پر بچھایا جانا ضروری ہے تو ہینڈلنگ کا ایسا طریقہ استعمال کریں جو مروڑ اور کنکس کو روکے۔ فائبر آپٹک ایسوسی ایشنزیر زمین OSP تنصیب کا حوالہانٹرمیڈیٹ پل کے دوران کیبل کو منظم کرنے کے ایک عملی طریقے کے طور پر فگر-ایٹ ہینڈلنگ کی وضاحت کرتا ہے۔

مرحلہ 10: پورے راستے میں موڑ کے رداس کو کنٹرول کریں۔

جب مینوفیکچرر قیمت فراہم کرتا ہے تو عام موڑ کا رداس استعمال نہ کریں۔ تنصیب کا رداس اجازت شدہ حتمی نصب شدہ رداس سے بڑا ہو سکتا ہے، اور کیبل کی تعمیر کے ساتھ کنٹرولنگ ویلیو تبدیل ہو سکتی ہے۔

فال بیک کے طور پر صرف اس صورت میں جب کوئی کیبل -مخصوص تجویز دستیاب نہ ہو، FOA حوالہ کھینچنے کے دوران 20 گنا کیبل قطر اور انسٹالیشن کے بعد 10 گنا کیبل قطر کا استعمال کرتا ہے۔ وہ اعداد و شمار کارخانہ دار کی ڈیٹا شیٹ یا پروجیکٹ کی تفصیلات کا متبادل نہیں ہیں۔

مرحلہ 11: مکمل سپلائی، سلیک اسٹوریج اور روٹ پروٹیکشن

اسپلائس بند رکھیں جہاں غیر ضروری فائبر ہینڈلنگ بنائے بغیر ان تک رسائی حاصل کی جا سکے۔ موڑ-رداس کی حدود کی خلاف ورزی کیے بغیر سست کو اسٹور کریں۔ راستہ بند ہونے سے پہلے مخصوص وارننگ ٹیپ، مارکر سسٹم، حفاظتی کور یا قابل شناخت عناصر انسٹال کریں۔

مرحلہ 12: راستے کو بیک فل اور بحال کریں۔

بیک فل کو کیبل کو بے گھر نہیں کرنا چاہئے یا اس کے ارد گرد براہ راست تیز مواد نہیں لگانا چاہئے۔ کومپیکشن اور سطح کی بحالی کو سول تصریحات پر عمل کرنا چاہیے، خاص طور پر سڑکوں، فرشوں اور دیگر انجینئرڈ سطحوں کے نیچے۔

مرحلہ 13: جانچ کریں، دستاویز کریں اور لنک کو قبول کریں۔

ٹیسٹنگ کو پروجیکٹ کی منظوری کے منصوبے سے مکمل شدہ راستے کا موازنہ کرنا چاہیے اور، جہاں دستیاب ہو، انسٹالیشن سے پہلے کی بنیادی لائن۔ سنگل-موڈ انسٹال کیبلنگ کے لیے،IEC 61280-4-2:2024نصب شدہ آپٹیکل فائبر کیبلنگ پلانٹس کے لیے کشندگی اور آپٹیکل ریٹرن نقصان کی پیمائش کا احاطہ کرتا ہے۔

OTDR راستے کے ساتھ واقعات کا پتہ لگانے اور ان کی خصوصیت کے لیے مفید ہے، جب کہ اندراج-نقصان یا آپٹیکل پاور کی پیمائش پراجیکٹ کے طریقہ کار کے مطابق لنک کی کارکردگی کے اختتام-سے-ختم ہونے کی تصدیق کرتی ہے۔ ہینگٹونگ کافائبر آپٹک کیبل کی جانچ کے وسائلاور اس کی وضاحتOTDR جانچ کے اصولاضافی جانچ کا سیاق و سباق فراہم کریں۔

پروجیکٹ کو بحیثیت تعمیر شدہ روٹ ڈرائنگ، چیمبر اور اسپلائس لوکیشنز، کیبل اور ڈرم کی شناخت، ٹیسٹ ریکارڈز، اسپیئر ڈکٹ ریکارڈز اور اصل ڈیزائن سے کسی بھی انحراف کے ساتھ مکمل کریں۔

زیر زمین فائبر آپٹک کیبل کو کتنی گہرائی میں دفن کیا جانا چاہئے؟

کوئی ایک بھی تدفین کی گہرائی نہیں ہے جو ہر زیر زمین فائبر آپٹک کیبل کی تنصیب کے لیے درست ہو۔ عام گائیڈ سے نقل کردہ ایک مقررہ نمبر غلط ہو سکتا ہے جب راستہ سڑک، ریلوے، زرعی علاقے، یوٹیلیٹی کوریڈور یا دائرہ اختیار سے مختلف شہری ضروریات کے ساتھ گزرتا ہے۔

تدفین کی گہرائی کو عام طور پر ان کے مجموعہ سے کنٹرول کیا جاتا ہے:

• مقامی کوڈ اور اجازت نامے کی ضروریات؛
• سڑک، ریلوے یا یوٹیلیٹی-مالک کی تفصیلات؛
• براہ راست تدفین بمقابلہ ڈکٹ کی تنصیب؛
• سطح کی لوڈنگ اور مستقبل میں کھدائی کا خطرہ؛
• مٹی، چٹان، نکاسی آب اور ٹھنڈ کے حالات؛
• کراسنگ اور دیگر سہولیات سے قربت؛
• منتخب میکانی تحفظ کے نظام؛ اور
• پروجیکٹ-مالک کے معیارات۔

عملی ترتیب یہ ہے کہ پہلے گورننگ اتھارٹی کی شناخت کی جائے، پھر خندق یا ڈکٹ ڈیزائن کو حتمی شکل دی جائے۔ اس سوال کے گہرے علاج کے لیے، Hengtong's دیکھیںفائبر آپٹک کیبل تدفین گہرائی گائیڈ.

کیبل کھینچنے کا تناؤ، موڑ کا رداس اور سائیڈ وال پریشر

تنصیب کے دوران زیر زمین فائبر کیبل کا زیادہ تر نقصان آپٹیکل کے بجائے میکانی ہے۔ بیرونی جیکٹ برقرار نظر آسکتی ہے جب کہ ضرورت سے زیادہ ٹینسائل فورس، سخت موڑ یا شدید کنک پہلے ہی ریشوں یا اندرونی کیبل جیومیٹری کو متاثر کر چکی ہے۔

تناؤ کھینچنا

زیادہ سے زیادہ کھینچنے کا تناؤ ایک کیبل-مخصوص قدر ہے۔ قابل اجازت قوت طاقت-ممبر سسٹم، کیبل کی تعمیر اور کھینچنے کے طریقہ پر منحصر ہے۔ ایک سے زیادہ موڑ کے ساتھ ایک لمبا راستہ اسی طرح کے سیدھے راستے سے کہیں زیادہ طاقت پیدا کرسکتا ہے۔

اگر حساب شدہ یا ماپا ہوا تناؤ مینوفیکچرر کی حد تک پہنچ جاتا ہے، تو صرف ایک بڑی ونچ کا استعمال نہ کریں۔ راستے، چیمبر کی جگہ، کھینچنے کی سمت، درمیانی مدد، ڈکٹ کا سائز یا تنصیب کا طریقہ دوبارہ دیکھیں۔

موڑ کا رداس

موڑ کے رداس کو ڈکٹ کے داخلی راستوں، شیووں، چیمبر سے باہر نکلنے، راستے کی تبدیلیوں، الگ الگ مقامات اور حتمی سامان کے اندراجات پر چیک کیا جانا چاہیے۔ عارضی تنصیب جیومیٹری اکثر سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والی حالت ہوتی ہے کیونکہ کیبل کو جھکاتے وقت تناؤ ہوتا ہے۔

سائیڈ وال پریشر

موڑ پر، تناؤ کو کھینچنا نالی یا شیو کے اندر کے خلاف طاقت پیدا کرتا ہے۔ اس لیے ایک پل کیبل کی سیدھی-لائن کی تناؤ کی حد سے نیچے ہو سکتا ہے اور پھر بھی موڑ پر ضرورت سے زیادہ مقامی دباؤ پیدا کر سکتا ہے۔ یہ ایک وجہ ہے کہ ایک مناسب پلنگ پلان کو روٹ جیومیٹری اور کیبل ڈیٹا دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

مثالی انجینئرنگ کا منظر نامہ

ایک مثالی 2 کلومیٹر کیمپس ریڑھ کی ہڈی کے راستے پر غور کریں۔ تقریباً 1.5 کلومیٹر کھلے زمین کی تزئین کے کنارے سے گزرتا ہے، 400 میٹر ایک تیار شدہ پختہ علاقے کے پیچھے آتا ہے، اور بقیہ 100 میٹر ایک مصروف رسائی سڑک کو عبور کرتا ہے۔ یہ پروجیکٹ کا معیار نہیں ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ فیصلہ ایک راستے پر کیسے بدل سکتا ہے۔

• کھلا کنارے:ایک مناسب بکتر بند، پانی کی-مسدود براہ راست-دفنانے کی کیبل مسلسل نالی کی ضرورت کو کم کر سکتی ہے جہاں مستقبل میں کھدائی قابل قبول ہو۔
• ہموار سیکشن:کم از کم ایک منصوبہ بند اسپیئر پاتھ وے کے ساتھ ڈکٹ کو انسٹال کرنا فرش کو دوبارہ کھولے بغیر مستقبل کی تبدیلی یا فائبر کی توسیع کو ممکن بنا سکتا ہے۔
• روڈ کراسنگ:ایک بور یا HDD-نصب شدہ ڈکٹ کھلی-ٹریفک میں رکاوٹ سے بچ سکتا ہے، جس میں چیمبر رکھے گئے ہیں تاکہ کیبل پل اپنی میکانکی حدود میں رہے۔
• قبولیت:کیبل کو انسٹالیشن سے پہلے ڈرم پر ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے، کھینچنے اور الگ کرنے کے بعد دوبارہ ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے، اور فائنل روٹ اور OTDR ریکارڈ کے ساتھ دستاویز کیا جا سکتا ہے۔

مفید سبق یہ نہیں ہے کہ ان طریقوں میں سے ایک ہمیشہ بہترین ہے۔ یہ ہے کہ کیبل اور سول ڈیزائن کے منجمد ہونے سے پہلے راستے کو انجینئرنگ کے حالات میں توڑ دیا جائے۔

زیر زمین فائبر آپٹک کیبل کی تنصیب کی عام غلطیاں

راستے کی وضاحت سے پہلے کیبل کا انتخاب کرنا

ایک کیٹلاگ کیبل کو یہ جانے بغیر درست طریقے سے جانچا نہیں جا سکتا کہ آیا اسے براہ راست دفن کیا جائے گا، ڈکٹ میں نصب کیا جائے گا، مائیکرو ڈکٹ کے ذریعے اڑا دیا جائے گا یا مشکل کراسنگ سے کھینچا جائے گا۔

یونیورسل نمبر کے طور پر تدفین کی گہرائی کا علاج کرنا

گہرائی کے تقاضے دائرہ اختیار، راستے کے مالک، سطح کے استعمال اور تحفظ کے طریقہ کار کے ساتھ تبدیل ہوتے ہیں۔ پرمٹ اور پروجیکٹ کی تفصیلات کو خندق کے ڈیزائن کو کنٹرول کرنا چاہئے۔

ڈکٹ کی توثیق کو چھوڑنا

کیبل ڈرم کو پوزیشن میں رکھنے کے بعد ایک مسدود یا خراب شدہ ڈکٹ دریافت ہونے سے تنصیب کو روک سکتا ہے۔ روڈنگ، مینڈریل کی جانچ اور صفائی کو کھینچنے سے پہلے مکمل کیا جانا چاہئے۔

تناؤ کی نگرانی کے بغیر کھینچنا

جب کوئی راستہ لمبا ہوتا ہے یا اس میں کئی موڑ ہوتے ہیں تو آپریٹر کے احساس پر انحصار کرنا ناقص کنٹرول ہے۔ منصوبہ بند ھیںچنے کا طریقہ استعمال کریں اور طاقت کی نگرانی کریں جہاں تنصیب کا خطرہ اس کی ضمانت دیتا ہے۔

غلط پلنگ اٹیچمنٹ کا استعمال

صرف جیکٹ پر کھینچنا جب کیبل کو طاقت کے ارکان کے ذریعے طاقت کی منتقلی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو تو کیبل کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ کارخانہ دار کی تنصیب کے طریقہ کار پر عمل کریں۔

چیمبرز میں بینڈ جیومیٹری کو نظر انداز کرنا

ایک چیمبر اتنا بڑا ہو سکتا ہے کہ وہ کیبل کو فٹ کر سکے اور پھر بھی مطلوبہ موڑ کے رداس، پلنگ سیٹ اپ یا مستقبل کے الگ الگ کام کے لیے بہت چھوٹا ہو سکتا ہے۔

اسپیئر ڈکٹ کو بغیر سیل یا غیر دستاویزی چھوڑنا

ایک فالتو راستے کی مستقبل کی قدر کم ہوتی ہے اگر یہ ملبے سے بھر جائے، اسے تلاش نہ کیا جا سکے یا اس کا کوئی معروف ڈرا رسی اور اختتامی نقطہ ریکارڈ نہ ہو۔

پوسٹ کو چھوڑنا-انسٹالیشن آپٹیکل ٹیسٹنگ

نقل و حمل، کھینچنا، الگ کرنا اور بیک فلنگ سبھی مسائل پیش کر سکتے ہیں۔ قبولیت کی جانچ مکمل ہو جانی چاہیے جب کہ انسٹالیشن ٹیم اور راستے تک رسائی ابھی بھی دستیاب ہے۔

تنصیب کا طریقہ فائبر آپٹک کیبل کے انتخاب کو کیسے متاثر کرتا ہے۔

B2B خریداروں کے لیے، تنصیب کی معلومات کیبل کی تفصیلات کا حصہ ہونی چاہیے۔ صرف فائبر کی گنتی اور فائبر کی قسم مناسب باہر-پلانٹ کیبل کا تعین کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔

ایک مفید تصریح کو ایڈریس کرنا چاہئے:

• براہ راست تدفین، نالی، مائکروڈکٹ یا مخلوط-راستے کی تنصیب؛
• کیبل بیرونی قطر اور دستیاب ڈکٹ اندرونی قطر؛
• زیادہ سے زیادہ کھینچنے کا تناؤ اور اجازت یافتہ کھینچنے کا طریقہ؛
• تنصیب کے دوران اور آخری پوزیشن میں کم از کم موڑ کا رداس؛
• پانی-مسدود کرنے کی ضروریات؛
• کچلنے، اثر اور تناؤ کی ضروریات؛
• چوہا یا دیگر حیاتیاتی نمائش؛
• دھاتی یا غیر-میٹالک آرمر کی ضروریات جہاں قابل اطلاق ہوں؛
• بیرونی میان مواد اور ماحولیاتی نمائش؛
• درجہ حرارت کی حد؛
• درکار ڈھول کی لمبائی اور الگ کرنے کی حکمت عملی؛ اور
• معیارات اور پروجیکٹ ٹیسٹ جو لاگو ہوتے ہیں۔

براہ راست-دفن شدہ اور ڈکٹ کیبلز مختلف مکینیکل ڈھانچے کا استعمال کرتے ہوئے کچھ آپٹیکل خصوصیات کا اشتراک کر سکتی ہیں۔ لہذا حتمی کیبل کی تعمیر کی منظوری سے پہلے تنصیب کے طریقہ کار کی تصدیق کی جانی چاہئے۔

زیر زمین کیبل بچھانے کے بارے میں اکثر پوچھے جانے والے سوالات

نتیجہ

سب سے زیادہ قابل اعتماد زیر زمین فائبر آپٹک کی تنصیب کا آغاز تنصیب کے طریقہ کار سے روٹ کو ملا کر، پھر کیبل کو اس طریقہ سے ملانے سے ہوتا ہے۔ کھلی زمین مناسب طریقے سے محفوظ براہ راست-دفنانے کی کیبل کے حق میں ہو سکتی ہے۔ تیار شدہ سطحیں اور راستے بڑھنے کی توقع کرتے ہیں جو اکثر نالیوں یا مائکروڈکٹس کا جواز پیش کرتے ہیں۔ سڑکوں اور دیگر رکاوٹوں کو کھائی کے بغیر کراسنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ہر انتخاب کیبل پر رکھی گئی مکینیکل ڈیمانڈز اور بعد میں دستیاب رسائی کو تبدیل کرتا ہے۔

منصوبے کی منصوبہ بندی اور خریداری کے لیے، مفید سوال صرف یہ نہیں ہے کہ "ہمیں کون سی زیر زمین کیبل خریدنی چاہیے؟" یہ ہے کہ "اس کیبل کو کون سا راستہ، تنصیب کا طریقہ، ہینڈلنگ کی حدود، ماحولیاتی حالات اور قبولیت کے ٹیسٹ کو پورا کرنا چاہیے؟" RFQ مرحلے پر ان تفصیلات کی فراہمی سے مینوفیکچرر کو ایسی تعمیر کی سفارش کرنے کے لیے کافی معلومات مل جاتی ہیں جو فائبر کی معمولی ضرورت کے بجائے اصل تنصیب کے مطابق ہو۔